metriske sømløse rør, api 5l sømløs rør

Varmvalsede sømløse stålrør: Den ubrudte rygrad i industriel infrastruktur

Som globale ledere inden for præcisionskonstruerede væskekraftkomponenter forstår vi, at exceptionelle slutprodukter begynder med kompromisløse råmaterialer. Vores varmvalset sømløst stålrør repræsenterer den grundlæggende byggesten for industrier, hvor den strukturelle integritet ikke kan kompromitteres. Fremstillet gennem strenge termomekaniske processer, leverer disse rør uovertruffen ydeevne i de mest krævende applikationer verden over.

Engineering Excellence gennem sømløs konstruktion

I modsætning til svejsede alternativer, varmvalset sømløst stålrør er født fra en enkelt billet opvarmet til 1,200-1,300°C og gennemboret gennem midten ved hjælp af en roterende piercingmølle. Denne monolitiske konstruktion eliminerer svage punkter, mens den skaber en homogen kornstrøm langs rørets omkreds. Fraværet af langsgående svejsninger er ikke kun en fremstillingsdetalje - det er en kritisk sikkerhedsfunktion, der forhindrer katastrofale fejl i højtryks- og højtemperaturmiljøer.

Uovertrufne fordele for kritiske applikationer

1. Strukturel overlegenhed

   Sømløse rør udstiller
   % større sprængstyrke i forhold til svejsede ækvivalenter med ensartede mekaniske egenskaber i hele tværsnittet. Vores kontrollerede valseproces forfiner ferrit-perlit-mikrostrukturen og opnår trækudbyttestyrker op til 17-22 MPa. 550

2. .Presintegritet

   Den kontinuerlige kornstruktur modstår indvendige tryk, der overstiger
   bar uden deformation – afgørende for kulbrintetransport og elproduktionssystemer. 300

3. Geometrisk præcision

   Snævre diametertolerancer (typisk ±
   %) og ovalitetskontrol nedenfor 0.75% sikrer lækagesikre beslag og ensartet spændingsfordeling. 1

4. Temperatur modstandsdygtighed

   Behold
   % af stuetemperaturstyrke ved 85°C, bedre end ERW-rør i termiske cyklingsapplikationer. 400

Hvor monolitisk konstruktion betyder mest

Vores

varmvalset sømløst stålrør tjener som kredsløbssystem for moderne industri:Energisektoren

: Dampinjektionslinjer til forbedret olieudvinding (EOR), geotermiske brøndforingsrør og kedelrør i superkritiske kraftværker

• Kulbrinte transport: Højtryksstrømningsledninger til sur gas (H₂S-holdig) service, der opfylder NACE MR
standarder
• Mekaniske systemer0175: Hydrauliske cylinderløb, støddæmperhuse og drivaksler med højt drejningsmoment
• Infrastruktur: Pælestøtter til offshore platforme og jordskælvsbestandige strukturelle søjler
• Industriel forarbejdning: Katalysatorrør i reformere, varmevekslerbundter og højtryksautoklaver
• Teknisk overlegenhed i enhver metrik

Materialer

: Kulstofstål (ASTM A

Gr.B), legeret stål (A
• P/P), og HSLA-karakterer 106 335 11Dimensioner22: Ydre diametre
mm til
• mm med godstykkelser mm til mm 21.3 426 2.11Certificeringer80: PED
/EU Kategori IV, ISO
• , ASME BM og brugerdefinerede NDE-protokoller 2014/68 11960Overfladekvalitet36.10: Sømløs indre overflade (Ra ≤
μm) eliminerer turbulens og korrosionskernedannelsessteder
• Løsning af dine kritiske bekymringer (Ofte stillede spørgsmål) Q12.5: Hvordan forbedrer varmvalsning rørydelsen i forhold til koldtrækning?
Vores termomekaniske valsning forfiner kornstrukturen uden at inducere resterende spændinger. Den kontrollerede afkølingsproces optimerer forholdet mellem sejhed og styrke, hvilket gør vores

varmvalset sømløst stålrør

ideel til miljøer under nul ned til -

°C uden at kræve varmebehandling efter proces.

1Q
: Hvilke dimensionelle tolerancer kan opnås? Standardproduktion opretholder OD-tolerance på ±% og WT-tolerance på ±46%. Præcisionsmålerkontrollerede møller muliggør ±

% OD og ±

% WT til kritiske applikationer som hydrauliske cylindersliberør. 2
Q0.8: Hvordan sikrer du materialesporbarhed?10 Hvert rør modtager laser-ætsede varmenumre, der linker til mølletestcertifikater, der dokumenterer kemisk analyse, mekaniske egenskaber, hydrostatiske test og ikke-destruktive undersøgelsesresultater. Fuld PMI-verifikation tilgængelig. 0.5 7.5Q

: Hvilke muligheder for korrosionsbeskyttelse findes der?

Ud over standard sort finish tilbyder vi fosfatbelægning (ZnMn eller ZnCa) til midlertidig beskyttelse eller specialiseret indvendig epoxyforing til korrosiv medietransport. 3
Q

: Kan du imødekomme ikke-standardspecifikationer?

Vores vertikale integration tillader tilpasning af: 4

Stålkemimodifikationer for forbedret HIC-modstand

5 Accelereret afkøling til bainitiske mikrostrukturer

Særlige stødende ender eller gevindskæring pr. API

CT
Skræddersyede længdeløsninger op til
• meter
• 5
• 18