Hydraulikzylinder Standard CMG verfügt über einen eigenen Standard für die Herstellung von Hydraulikzylindern. Die Standards sind unten aufgeführt:
Konstruktionsstandard für Hydraulikzylinder Standardmäßige Hydraulikzylinderkomponenten Standard für die Montage von Hydraulikzylindern Qualitätsstandard für Hydraulikzylinder HYDRAULIKZYLINDER-DESIGN-STANDARD Wenn die CMG-Konstruktionsabteilung einen Auftrag erhielt und der Hydraulikzylinder zum CMG-Standardzylinder gehört, nimmt die Konstruktionsabteilung einfach den fertigen Zylinder heraus2D-Layout-Zeichnungen mit den Komponentendetails, übergeben Sie diese Druckzeichnungen an die Bearbeitungs- und Einkaufsabteilungen zur Fertigung. Wenn der Hydraulikzylinder nicht dem CMG-Standard entspricht, gibt es einen anderen Entwurfsprozess.
1Erster Schritt: Der Hydraulikingenieur berechnet den Druck entsprechend der Funktion und Verwendung des Zylinders, um so den Zylinderinnendurchmesser, die Dicke des Zylinderrohrs, den Kolbendurchmesser, den Bewegungshub und die Art der Verbindung des Zylinders mit den Flanschen zu ermitteln.
2nd. Schritt: schließlich1Im ersten Schritt wird der Designer das markieren3D-Hydraulikzylinderkonstruktion gemäß den oben genannten Parametern. Nachdem das verkaufte Zylinderdesign im Computer angezeigt wurde, überprüft der Chefingenieur das3D-Design, sofern keine Fehler oder Probleme vorliegen.
3Dritter Schritt: nach dem3D Design qualitätsgeprüft, die2D-Abteilung startet die2D-Layoutzeichnungen und detaillierte Werkzeugzeichnungen aller Komponenten. Diese2D-Zeichnungen sind mit den Endbearbeitungsanforderungen, Toleranzanforderungen, dem Bearbeitungsprozess und den Materialspezifikationen angegeben…..
4Schritt: Der Verfahrenstechniker prüft diese2D-Komponentenzeichnungen: Nachdem alle Abmessungen bestätigt wurden, leitet der Verarbeitungsingenieur alle diese Zeichnungen an die Einkaufsabteilung, die Bearbeitungsabteilung und die Qualitätskontrollabteilung weiter.
HYDRAULIKZYLINDERKOMPONENTEN STANDARD CMG erkannte, dass die meisten Komponenten Standard sind und auf Lager sind. Dieser Standard reduziert die Herstellungszeit- und Arbeitskosten. Gleichzeitig ist die Herstellung in CMG-Qualität gewährleistet, da die meisten Komponenten qualifiziert sind. Wenn CMG versucht, ein Teil zum CMG-Standardteil zu machen, muss dieses Teil normalerweise mehrere Monate lang zertifiziert werden. Wenn nachgewiesen wurde, dass das Teil in der Standardproduktion verfügbar ist, beginnt CMG mit der Massenproduktion, um dieses Teil auf Lager zu halten und es in die Standardkomponentenliste aufzunehmen. Der Vorteil des Standardbestands der Komponenten:
A. Sparen Sie Produktionszeit
B. Sparen Sie Produktionskosten
C. Die Qualität der Hydraulikzylinder wurde verbessert
D. Einfach für den Kundendienst
STANDARD FÜR DIE MONTAGE VON HYDRAULIKZYLINDERN Alle CMG-Mitarbeiter arbeiten nach dem Standard-Montageprozess von CMG, bei welchem Schritt oder welchen Komponenten an welchen Punkten sehr sorgfältig vorgegangen werden muss. Welcher Schritt muss der erste sein? Wenn sich die Montage in der Phase befindet, in der eine Qualitätskontrolle erforderlich ist, informieren die zuständigen Beamten die QC-Abteilung zur Qualitätsprüfung. Vor der Qualitätsprüfung prüfen sie alle Qualitätsprobleme selbst.
HYDRAULIKZYLINDER QUALITÄTSSTANDARD CMG Das Unternehmen hat mehr als aufgelistet200 Qualitätspunkte, diese Qualitätspunkte müssen sein100Der Prozentsatz wird während der Herstellung, der Druckprüfung, der Aktionsprüfung, der Verpackung und der Lieferung kontrolliert.
