عیب یابی سیلندر هیدرولیک، عیب یابی سیلندر هیدرولیک عیب یابی سیلندر هیدرولیک فرآیندهای عیب یابی سیلندر هیدرولیک می تواند به صورت مراحل زیر باشد: (1ویژگی های خرابی ها را پیدا کنید، مانند سرعت و#39;نیاز را برآورده نمی کند، فشار واردات وجود ندارد'مناسب نیست، بدون حرکت، بدون حرکت پایدار، جهت حرکت نادرست، ترتیب حرکت اشتباه، خدمه و غیره مهم نیست که چه نوع خطای همیشه می تواند برخی از مشکلات اساسی مانند سرعت جریان، فشار، جهت، موقعیت، نیرو و غیره باشد. (2) فهرست عناصری را فهرست کنید که ممکن است باعث خرابی شود، به عنوان مثال: سرعت میله بسیار کم است، ممکن است به دلیل جریان کافی باشد، سپس فهرست عناصری را فهرست کنید که ممکن است بر جریان تأثیر بگذارد، و سپس تجزیه و تحلیل کنید که آیا آن'چون شیر جریان مسدود شده است، یا به دلیل نشتی بشکه، یا به دلیل نشت زیاد شیر کنترل فشار و غیره، سپس المنت شکسته را تعمیر یا تعویض کنید. (3سیلندر هیدرولیک را چک کنید&39;مشکلات کاشته شده اگر مشکلی در همه عناصر وجود نداشته باشد و پارامترهای هر گذر نرمال باشد.
حالا اجازه دهید'تجزیه و تحلیل برخی از خرابی های کاری معمولی - عیب یابی سیلندر هیدرولیک:
1حرکت بد سیلندر هیدرولیک سیلندر هیدرولیکی'حرکات sbad می تواند باشد: می تواند&39حرکت سیلندر هیدرولیک; حرکت غیر حساس سیلندر هیدرولیک، حرکت خزیدن سیلندر هیدرولیک و غیره
2.عدم حرکت سیلندر هیدرولیک روی سیلندرهای هیدرولیک تازه نصب شده همیشه هیچ حرکتی اتفاق نمی افتد. ابتدا دلیل را از بیرون سیلندر هیدرولیک بررسی کنید. بررسی کنید که آیا مقاومت اندام هایی که توسط سیلندر هیدرولیک کشیده می شوند بسیار بزرگ است یا خیر، آیا مشکلاتی مانند مسدود کردن، کلید زدن، نگه داشتن سایر اجزا وجود دارد یا خیر؛ بررسی کنید که آیا فشار هیدرولیک به مقدار نامی رسیده است یا خیر.39سپس بررسی کنید که آیا سیستم به دلیل نشتی بیش از حد است یا تنظیم فشار شیر نشت کار نمی کند و غیره. اگر همه چیز با بیرون سیلندر هیدرولیک درست است. سپس دلایل داخلی سیلندر هیدرولیک را بررسی کرده و اقدامات مربوطه را انجام دهید. راه های بررسی علت عدم حرکت سیلندر هیدرولیک به شرح زیر است: ①مشکلات نشتی هر سیستم راه روغن را بررسی کنید تا نشتی را رد کنید. ②بررسی کنید که آیا حلقه مهر و موم بین پیستون و میله پیستون آسیب دیده است، پیری، شل شدن و غیره. ③ بررسی کنید که چرا فشار می تواند'عدم افزایش به این دلیل است که مشکلی در پمپ هیدرولیک یا شیر فشار وجود دارد.
3.روغن ندارد'؛ t به سیلندر هیدرولیک جاری شد روش: ① بررسی کنید که آیا لوله روغن، راه روغن به خصوص محل اتصال لوله مسدود شده است یا خیر. تمام مسیر را از بشکه تا نفت بررسی کنید تا دلیل مسدود شدن آن را رد کنید ②بررسی کنید که آیا در شیر ریخته شده کثیفی وجود دارد، بنابراین آب بندی بین آن به اندازه کافی خوب نیست و باعث می شود روغن به جعبه روغن برگردد. ③ بررسی کنید که آیا فنر شیر الکترومغناطیسی شکسته است یا خیر، آیا سیم پیچ الکترومغناطیسی فرسوده شده است یا خیر، و آیا تغییر راه های روغن انجام نشده است.39کار نمی کند
4اصطکاک آب بندی خیلی زیاد است زیرا تطبیق اجزا خیلی محکم است راه هایی برای رد کردن مشکلات ① تطبیق بین پیستون و میله پیستون isH8/ف8 ②عمق و عرض کاملاً مطابق با تحمل ابعاد است ③ هنگام استفاده از حلقه مهر و موم نوع V، اصطکاک آب بند را تا حد متوسط تنظیم کنید.
5. نامناسب بودن طراحی و ساخت وقتی میله پیستون پس از حرکت به انتها در رفت و برگشت است، فشار هیدرولیک می تواند'روی ناحیه کار مؤثر تأثیر نمی گذارد، یا ناحیه کار مؤثر خیلی کوچک است. اگر این اتفاق افتاد، پس طراحی و ساخت باید بهبود یابد.
6. بار عرضی خیلی بزرگ است، نگه داشتن نیرو، تشنج خراش عیب یابی ① هنگام نصب سیلندر هیدرولیک، محور سیلندر را با جهت حرکت درست کنید ② بار سیلندر هیدرولیک را از محور سیلندر عبور دهید تا خروج از مرکز نداشته باشد. ③ وقتی یک سیلندر هیدرولیک بلند را در مسیر افقی قرار می دهیم، پیستون و میله دارای انحراف خواهند بود که باعث می شود بوش و پیستون راهنما دچار بارگذاری نامتعادل شوند و باعث شکسته شدن مهر و موم غده سیلندر، نشت روغن، مسدود شدن پیستون در داخل بشکه شود. کاری که ما می توانیم انجام دهیم این است: آ. بزرگتر کردن پیستون ب شکل دایره بیرونی پیستون را به صورت درام کمری درآورید تا پیستون بتواند خود را برای بهبود وضعیت نیرو و کاهش خراش قرار دهد. ج اتصال بین پیستون و میله پیستون می تواند از اتصال توپ استفاده کند.
7. فشار متقابل سیلندر هیدرولیک را زمانی که خیلی بزرگ است کاهش دهید. یکی از دلایلی که سیلندر هیدرولیک می تواند'کار نکردن به این دلیل است که فشار هیدرولیک دهانه پرکننده برای رسیدن به مقدار نامی آنقدر کم است که به معنی فشار کاری کافی نیست، این معمولاً به کل سیستم مربوط می شود و دلایلی که فشار کاری کافی نیست می تواند باشد: ① خرابی پمپ هیدرولیک ② معکوس شدن پمپ هیدرولیک درایو ماشین الکتریکی یا عدم سرعت چرخش و قدرت کافی ③ خرابی شیر فشار. ④ دیگران.: آ. فیلتر روغن مسدود است، گذرگاه هیدرولیک خیلی کوچک است و ویسکوزیته روغن خیلی زیاد است به طوری که روغن می تواند'؛ مکیده نباشی ب خط لوله اشتباه ج هوای اضافی در روغن و آلودگی بیش از حد د ویسکوزیته روغن برای نگه داشتن روغن در داخل آن بسیار کم است ه. فشار سنج خراب است