계획 1: 결함 솔루션 설계 및 제조: l, 유압 요소는 종종 유압 시스템에 결정적인 영향을 미칩니다&39;공개 중입니다. 이에 따라 우리의 기술 인력은 새로운 제품 디자인, 기존 제품&39;실린더, 펌프, 파이프 부속품, 씰 및 유압 보조 장치를 선택할 때 개선 사항이 우수하고 저렴하고 신중하며 비교 전진하여 선택하는 것이 우수합니다. 2nd, 합리적인 디자인의 피팅 표면 및 패킹 표면: 밸브 그룹 또는 파이프라인이 피팅 표면에 고정될 때 만족스러운 초기 씰을 얻고 씰이 트렌치에서 압착되어 마모되는 것을 방지하고 피팅 표면은 직선이어야 하며 패킹은 표면 요구 정밀 작업, 표면 거칠기가 달성되어야 함0.8μm, 평탄도가 달성되어야 함0.01/100mm. 표면에 반경 방향 스크래치, 연결 나사&가 있어서는 안 됩니다.39;의 사전 조임력은 충분히 커야 표면 분리를 방지할 수 있습니다. 3셋째, 생산 및 운송 과정에서 본질적인 표면 충돌, 긁힘을 방지해야 합니다. 디버깅 프로세스 모니터링을 엄격하게 조립하여 품질 조립을 보장합니다. 4일, 일부 유압 시스템에 부주의하지 마십시오&39;의 계시에 숨겨진 위험을 제거하기 위해 수행해야 합니다. 계획 2: 충격 및 진동 감소: 유압 시스템&39;공격을 줄이고 파이프 연결을 진동시키기 위해 정보를 공개합니다.
누출이 발생하는 경우 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. ① 충격과 진동을 흡수하기 위해 모든 파이프를 고정한 충격 흡수 지지대를 사용합니다. ②밸브나 어큐뮬레이터를 사용하면 충격을 적게 줄일 수 있습니다. ③적절한 배치 압력 제어 밸브 보호 시스템&39;모든 부분; ④배관 연결 수량 감소&39;사용 시 파이프 연결은 가능한 한 용접 조인트를 사용합니다. ⑤ 직선형 나사 커넥터, 이중 피팅 및 굴곡부를 사용하여 송곳 파이프 나사 부착물을 대체합니다. ⑥오일 배출 블록을 사용하여 가능한 한 각 튜브를 교체합니다. 7사용 상압을 고려하여 볼트& 사용시 규정된 설치를 하십시오.39;s 토크와 코킹 토크는 접합면과 씰이 갉아먹히는 것을 방지합니다. ⑧배관 연결을 올바르게 설치합니다. 계획 3: 씰 마모 이동 감소: 대다수는 정밀한 설계로 씰을 이동합니다. 씰 처리가 자격을 갖추도록 이동하는 경우 설치가 올바르고 사용이 합리적이며 장기간 상대적 비공개 작업을 보장할 수 있습니다. 설계 각도와 관련하여 설계자는 다음 조치를 사용하여 무브 씰 수명을 연장할 수 있습니다.1첫째, 부하 측의 커넥팅 로드와 구동축 씰을 제거합니다. 2nd, 더스트 링, 안전 마스크 및 참나무 고무 커버 보호 연결 막대를 사용하여 불순물 등의 연삭 화합물, 먼지가 들어가는 것을 방지합니다. 3셋째, 적절한 여과 장비를 선택하고 연료 탱크를 청소하여 먼지가 지방액에 쌓이는 것을 방지하는 것이 좋습니다. 4th, 커넥팅 로드와 축 속도를 최대한 낮게 만듭니다. 계획 4: 정적 밀봉 요청: 정적 밀봉은 견고한 고정 표면 사이의 지방액이 외부로 방출되는 것을 방지합니다. 합리적인 설계 씰 홈 크기와 공통 차이점은 설치 후 결합 표면 미세한 중공을 패딩하기 위해 씰을 특정 돌출부로 왜곡시키고 씰 압력보다 씰 내부 응력을 향상시킵니다. 부품의 강성 또는 볼트의 사전 조임력이 그다지 크지 않은 경우 결합 표면은 지방액 압력 기능에 따라 분리되어 밀봉 표면이 매우 균일하지 않거나 존재 틈의 시작부터 발생하여 틈이 생기거나 확대됩니다. . 결합 표면과 함께'의 움직임에 따라 고정 봉인이 봉인을 움직였습니다. 거친 결합 표면으로 인해 씰이 마모되고, 변경 틈으로 인해 씰 가장자리가 갉아먹힐 수 있습니다. 계획 5: 제어 오일 온도는 씰 열화를 방지합니다. 씰의 조기 열화는 다양한 요인에 의해 발생할 수 있으며 중요한 특성은 오일 온도가 지나치게 높다는 것입니다. 매번 온도가 올라가네요10℃, 씰 수명이 절반으로 줄어들므로 매우 효과적인 유압 시스템을 설계하거나 강제 냉각 장비를 합리적으로 구축해야 하며 최상의 유지액 온도를 50°C로 유지해야 합니다.65℃ 이하; 엔지니어링 기계는 능가할 수 없습니다80℃; 사용 지방액과 포장재의 호환성 문제일 수 있는 또 다른 요소는 사용자 지침이나 관련 핸드북에 따라 유압유 씰 패턴과 재료 품질을 선택하고 호환성 문제를 해결하고 씰 서비스 수명을 연장해야 합니다.
