لوله سیلندر هیدرولیک ممتاز برای کاربردهای صنعتی
معرفی محصول
بصورت تخصصی لوله سیلندر هیدرولیک تامین کنندگان، ما قطعات مهندسی دقیقی را تولید می کنیم که ستون فقرات حیاتی سیستم های هیدرولیک در سراسر صنایع جهانی را تشکیل می دهند. این لوله ها بسیار بیشتر از لوله کشی ساده هستند از نظر فن آوری پیشرفته سیلندرهای طراحی شده برای مقاومت در برابر فشارهای شدید در حین نگهداری عملکرد دقیق در سخت ترین برنامه ها از طریق فرآیندهای تولید تخصصی و کنترل کیفیت دقیق، محصولات ما به شما ارائه می دهند قابلیت اطمینان استثنایی که سیستم های هیدرولیک مدرن برای کارکرد موثر با حداقل زمان خرابی نیاز دارند.
فلسفه ساخت ما تشخیص می دهد که لوله سیلندر هیدرولیک به عنوان جزء اصلی حاوی فشار در سیلندرهای هیدرولیک عمل می کند و به طور مستقیم بر طول عمر، کارایی و ایمنی سیستم تأثیر می گذارد. بر این اساس، ما'روشهای تولیدی را توسعه دادهایم که یکپارچگی ساختاری و ویژگیهای عملکرد هر لولهای را که تولید میکنیم بهینه میکند و کیفیت ثابت را در تمام خطوط تولیدمان تضمین میکند.
فیلدهای کاربردیلوله سیلندر هیدرولیک
محصولات عملکردهای اساسی را در بخشهای مختلف انجام میدهند و تطبیق پذیری و سازگاری خود را با نیازهای عملیاتی مختلف نشان میدهند. در ماشین آلات ساختمانی و مهندسی این قطعات برای بیلهای مکانیکی، بولدوزرها، جرثقیلها و سایر تجهیزات سنگین ضروری هستند، جایی که در برابر بارهای شدید و شرایط محیطی چالش برانگیز مقاومت میکنند و در عین حال کنترل دقیق حرکت را ارائه میدهند.
رااتوماسیون صنعتی و تولیدی领域 برای سیستمهای هیدرولیکی که ماشینهای قالبگیری تزریقی، ترمزهای فشاری، پرسهای مهر زنی و روباتهای صنعتی مختلف را تامین میکنند، بهشدت به این لولههای دقیق متکی است. در این برنامه ها، عملکرد ثابت و عملیات قابل اعتماد سیلندر هیدرولیک مستقیماً بر کیفیت و توان تولید تأثیر می گذارد.
دامنه برنامه های اضافیتجهیزات دریایی و دریایی جایی که مقاومت در برابر خوردگی مهم است، ماشین آلات کشاورزی نیاز به دوام در شرایط گرد و غبار،عملیات معدن خواستار استحکام تحت فشارهای شدید، و کاربردهای هوافضا جایی که دقت و قابلیت اطمینان غیرقابل مذاکره است. این کاربرد گسترده بر اهمیت اساسی انتخاب مناسب مشخص شده تأکید می کند لوله سیلندر هیدرولیک محصولات برای هر محیط عملیاتی منحصر به فرد
ویژگی ها و مزایاویژگی های سطح برتر
: از طریق تکنیکهای پیشرفته تولید از جمله فرآیندهای اسکیت کردن، رولزنی و سنگزنی، ما لوله سیلندر هیدرولیک محصولات به سطوح داخلی استثنایی با مقادیر زبری که معمولاً بین Ra متغیر است، دست می یابند -0.2میکرومتر این توپوگرافی سطحی بهینه شده به طور قابل توجهی اصطکاک بین لوله داخلی و آب بندی پیستون را کاهش می دهد و سایش را به حداقل می رساند و در عین حال کارایی عملیاتی و عمر مفید را افزایش می دهد. 0.4
خواص مکانیکی پیشرفته: فرآیند تولید باعث ایجاد اثرات مفید سرد کار می شود که معمولاً توسط HV≥ سختی سطح را افزایش می دهد.درجه و بهبود قدرت خستگی کلی تا4% این خواص مکانیکی افزایش یافته به طور مستقیم به لوله و # کمک می کند30توانایی مقاومت در برابر نوسانات فشار و شرایط بارگذاری چرخه ای که در کاربردهای هیدرولیکی سخت با آن مواجه می شوند. 39
کنترل ابعادی دقیق: ما لوله سیلندر هیدرولیک محصولات با تحمل ابعاد دقیق، با دقت قطر داخلی استاندارد به ISO H تولید می شوند.، اچ7، یا اچ8 طبقه بندی ها . این دقت، سازگاری بهینه با مجموعههای پیستون و اجزای آببند را تضمین میکند، دورههای شکست را کاهش میدهد و از شکست زودرس آببندی جلوگیری میکند. 9
تعالی مواد: ما از مواد درجه یک از جمله SAE استفاده می کنیم، ST1020، SAE52، 1045 فولاد آلیاژی و نمرات مختلف فولاد ضد زنگ برای برآوردن نیازهای مختلف کاربرد. هر ماده بر اساس خواص مکانیکی خاص و مناسب بودن آن برای محیطهای عملیاتی خاص انتخاب میشود و ویژگیهای عملکرد بهینه را تضمین میکند. 4140
یکپارچگی ساختاری: فرآیند تولید ما صافی عالی را تضمین می کند (معمولا ≤/0.5میلی متر) و ویژگی های گرد بودن، که برای عملکرد مناسب آب بندی و عملکرد کلی سیلندر حیاتی هستند. این ثبات ابعادی در سرتاسر لوله حفظ می شودϨعمر مفید، حتی تحت فشارهای عملیاتی قابل توجه. 39
انواع لوله سیلندر هیدرولیکلوله های هون شده سرد کشیده شده
: این دسته استانداردی برای کاربردهای هیدرولیک عمومی است که فرآیندهای کشش سرد را با تراش دقیق ترکیب میکند تا دقت ابعادی و پرداخت سطحی بالاتری داشته باشد. این لوله ها تعادل عالی از ویژگی های عملکرد و مقرون به صرفه بودن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی ارائه می دهند.
لوله های برش دار و غلتکی: برای کاربردهای با کارایی بالا که نیاز به ویژگیهای سطح استثنایی دارند، این رویکرد تولیدی، اسکیت کردن (عملیات برش دقیق) را با غلتک زدن ترکیب میکند تا یک سطح داخلی بهینهشده با کیفیت پرداخت عالی و قابلیتهای تحمل فشار افزایش یافته ایجاد کند.
لوله های دقیق بدون درز: این لوله ها بدون درزهای جوش داده شده تولید می شوند، این لوله ها ویژگی های استحکام یکنواختی را در سراسر محیط خود ارائه می دهند، و آنها را برای کاربردهای فشار بالا که قابلیت اطمینان در آنها بسیار مهم است، ایده آل می کند. ساختار بدون درز نقاط شکست احتمالی مرتبط با لوله های جوش داده شده را از بین می برد.
لوله های هیدرولیک فولادی ضد زنگ: این لوله ها به طور خاص برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته مهندسی شده اند، از ترکیبات فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر محیط های تهاجمی و در عین حال حفظ خواص مکانیکی لازم برای کاربردهای هیدرولیکی استفاده می کنند. آنها به ویژه در کاربردهای دریایی، فرآوری شیمیایی و صنایع غذایی ارزشمند هستند.
راه حل های مهندسی شده سفارشی: فراتر از خطوط تولید استاندارد ما، ما برنامه های خاص را توسعه می دهیم لوله سیلندر هیدرولیک راه حل های متناسب با الزامات عملیاتی منحصر به فرد، از جمله ابعاد تخصصی، ترکیبات مواد، یا ویژگی های عملکردی که توسط پیشنهادات استاندارد پوشش داده نمی شود.سوالات متداول
لوله های سیلندر هیدرولیک شما معمولاً چه استانداردهای تحملی را رعایت می کنند؟
استاندارد مالوله سیلندر هیدرولیک
محصولات مطابق با استانداردهای تحمل ISO، در درجه اول H، اچ، یا اچ7 طبقه بندی، بسته به پارامترهای ابعادی و الزامات برنامه. ما همچنین میتوانیم مشخصات تحمل سفارشی را برای برنامههای تخصصی که در آن کنترل دقیق ابعاد حیاتی است، در نظر بگیریم.
8
9پرداخت سطح چگونه بر عملکرد سیلندر هیدرولیک تأثیر می گذارد؟
لوله سیلندر هیدرولیک
به طور مستقیم بر سازگاری مهر و موم، ویژگی های اصطکاک و کارایی کلی سیستم تأثیر می گذارد. پرداخت های سطح برتر (معمولا Ra -میکرومتر) کاهش اصطکاک و سایش در مهر و موم و پیستون، به حداقل رساندن نشت داخلی و کمک به عملکرد نرمتر در سراسر سیلندر و #0.2عمر مفید ;
0.4
39چه موادی معمولا برای لوله های سیلندر هیدرولیک استفاده می شود؟
برای کاربردهای عمومی، ST
برای نیازهای افزایش قدرت، SAE1020 برای کاربردهای پر استرس و 52 فولاد آلیاژی برای کاربردهای فشار بالا. نمرات فولاد ضد زنگ برای محیط های خورنده یا نیازهای صنعتی تخصصی موجود است.
1045
4140چه اقدامات حفاظتی در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی انجام می شود؟
لوله سیلندر هیدرولیک
محصولات با روغن های ضد زنگ درمان می شوند و قبل از حمل و نقل با درپوش های محافظ انتهایی نصب می شوند. این اقدامات از خوردگی و آسیب فیزیکی در طول حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری می کند و اطمینان می دهد که لوله ها در شرایط بهینه برای مونتاژ سیلندر قرار می گیرند.
هنگام انتخاب لوله های سیلندر هیدرولیک چه عواملی باید در نظر گرفته شود؟