Silinder hidrolik telah banyak digunakan di berbagai crane. Namun kebocoran silinder hidrolik adalah masalah yang merepotkan. Sekarang mari kita pelajari alasan dan solusi kebocoran silinder hidrolik.
Kebocoran silinder hidrolik dibedakan menjadi kebocoran internal yang disebabkan oleh kebocoran alat seal dan kebocoran eksternal yang disebabkan oleh pecahnya blok silinder. Secara umum, pabrikan dapat menjamin kualitas blok silinder. Jadi kebocoran internal adalah penyebab utama kebocoran silinder hidrolik.
Alasan kebocoran silinder hidrolik dan solusinya: 1. Alasan: kebocoran disebabkan oleh keausan yang tidak normal Solusi: Harus ada oli yang tepat di pompa oli silinder hidrolik. Filter oli dan oli harus diganti secara teratur. Perhatian: jaga kebersihan silinder hidrolik saat merobek dan merakit. 2. Alasan: Segelnya terjepit dan mengakibatkan kebocoran silinder hidrolik. Solusi: Jangan beban tidak seimbang, pastikan setiap bagian mendapat pelumasan saat pemasangan. 3. Alasan: Alasan kebocoran silinder hidrolik adalah suhu rendah dan mengeras. Solusi: Jaga agar mesin tetap hangat, jangan mengoperasikannya saat suhu terlalu rendah. 4. Alasan: Karena kerusakan dan kesalahan permukaan geser Solusi: Jangan memuat beban yang tidak seimbang (khususnya pada blok silinder hidrolik). Harus dicat dengan pencegah karat selama dibiarkan. Jangan pukul itu. 5. Alasan: Alasan kebocoran silinder hidrolik adalah kerusakan dan kesalahan wadah
Solusi: Jangan memberikan pinjaman pada jangka waktu maksimumnya sejauh mungkin. Kita harus memberikan kelonggaran tenaga saat memilih mesin.
Di sini saya telah memperkenalkan secara singkat tentang penyebab kebocoran silinder hidrolik, dan beberapa solusi tentang kebocoran silinder hidrolik. Semoga pelanggan dapat mengenali alasan kebocoran silinder hidrolik dan menghindari kebocoran silinder hidrolik.