program pengendalian kebocoran sistem hidrolik
2023-10-13
Rencana pertama: Solusi cacat desain dan pembuatan:
l,elemen hidrolik seringkali mempunyai pengaruh yang menentukan dalam sistem hidrolik&39;s membocorkan. Ini memutuskan bahwa tenaga teknis kami dalam desain produk baru, produk lama&39Perbaikan, dalam pemilihan silinder, pompa, aksesori pipa, segel dan alat bantu tekanan hidrolik, pilih yang unggul sesuai dengan yang baik, lebih unggul untuk memilih dengan prinsip murah yang bijaksana, perbandingan terlebih dahulu.
2nd, permukaan pas desain yang masuk akal dan permukaan pengepakan: Ketika kelompok katup atau pipa terpasang pada permukaan pas, dapatkan segel awal yang memuaskan dan cegah segel untuk memeras parit yang akan dipakai, permukaan pas harus lurus, pengepakan permintaan permukaan pekerjaan presisi, kekasaran permukaan harus tercapai0.8μm, kerataan harus dicapai0.01/100mm. Permukaan tidak boleh tergores arah radial, sekrup sambungan'Kekuatan pengencangan awal harus cukup besar, untuk mencegah pemisahan yang dangkal.
3rd, dalam proses produksi dan transportasi, harus mencegah benturan dan goresan yang dangkal. merakit pemantauan proses debugging secara ketat, menjamin kualitas perakitan.
4th, jangan jatuh sembarangan ke sistem hidrolik'pengungkapan bahaya tersembunyi, harus dilakukan untuk menghilangkannya.
Rencana kedua: Mengurangi benturan dan getaran: Sistem hidrolik&39;s membocorkannya untuk mengurangi serangan dan menggetarkan sambungan pipa
yang menyebabkan kebocoran, dapat mengambil tindakan sebagai berikut:
①Menggunakan penyangga peredam kejut untuk memperbaiki semua pipa guna meredam benturan dan getaran;
②Menggunakan katup atau akumulator secara rendah mengurangi dampaknya;
③Pengaturan sistem pelindung katup kontrol tekanan yang sesuai&39; itu semua bagian;
④Mengurangi jumlah sambungan pipa&39Dalam penggunaannya, sambungan pipa sedapat mungkin menggunakan sambungan las;
⑤Menggunakan konektor sekrup lurus, pemasangan dupleks dan tikungan menggantikan sambungan ulir pipa penusuk;
⑥Menggunakan blok pembuangan oli untuk mengganti setiap pipa sejauh mungkin;
⑦Mengingat penggunaan tekanan atas, ditetapkan pemasangan bila menggunakan baut&39torsi dan torsi mendempul, mencegah bidang sambungan dan segel tergigit;
⑧Memasang sambungan pipa dengan benar.
Rencana ketiga: kurangi gerakan gesekan segel: Mayoritas menggerakkan segel dengan desain yang tepat, jika pemrosesan segel bergerak memenuhi syarat, pemasangannya benar, penggunaannya masuk akal, dapat menjamin pekerjaan yang relatif lama dan tidak membocorkan. Sedangkan untuk sudut desain, perancang dapat menggunakan ukuran berikut untuk memperpanjang umur segel bergerak:1st, menghilangkan batang penghubung dan segel poros penggerak pada sisi beban;
2dan, dengan cincin debu, masker pengaman dan batang penghubung pelindung penutup karet kayu ek, mencegah kotoran dan sebagainya senyawa penggilingan, masuknya debu;
3rd, pilih peralatan filtrasi yang sesuai dan bermanfaat untuk membersihkan tangki bahan bakar untuk mencegah debu menumpuk di cairan lemak;
4th, menyebabkan kecepatan batang penghubung dan sumbu serendah mungkin.
Rencana keempat: Untuk permintaan segel statis: Segel statis mencegah cairan lemak di luar antara permukaan pengikat kaku terlepas. Ukuran alur segel desain yang masuk akal dan perbedaan umum, setelah pemasangan mengalami distorsi segel ke ekstrusi tertentu untuk melapisi lubang mikroskopis permukaan kawin, dan meningkatkan tekanan internal segel lebih tinggi dari tekanan segel. Ketika kekakuan komponen atau gaya pengencangan baut tidak terlalu besar, permukaan perkawinan akan terpisah di bawah fungsi tekanan cairan lemak, menciptakan celah atau memperbesar akibat permukaan penyegelan tidak terlalu rata dan mungkin dimulai dari adanya celah. . Seiring dengan permukaan kawin &39;s, segel statis menjadi telah menggerakkan segel. Permukaan perkawinan yang kasar akan merusak segel, celah penggantian akan menggigit tepi segel.
Rencana kelima: Temperatur oli kontrol mencegah kerusakan seal: Kemunduran dini seal mungkin disebabkan oleh berbagai macam faktor, salah satu ciri yang penting adalah temperatur oli terlalu tinggi. Suhu meningkat setiap saat10℃, maka umur segel akan berkurang setengahnya, oleh karena itu sistem hidrolik yang sangat efektif harus dirancang atau peralatan pendingin paksa harus dibuat secara wajar, yang akan menyebabkan suhu cairan lemak terbaik dipertahankan pada65℃ di bawah; Mesin teknik tidak dapat melampauinya80℃; Faktor lain yang mungkin merupakan pertanyaan yang sesuai tentang penggunaan cairan lemak dan bahan pengemas, harus memilih pola segel cairan hidrolik dan kualitas bahan sesuai dengan instruksi untuk pengguna atau buku pegangan terkait, memecahkan masalah yang kompatibel, memperpanjang masa pakai segel.
Prev : Langkah desain umum silinder hidrolik
Next : Alasan kebocoran silinder hidrolik
