シームレスな製造方法には、これらのパイプが厳しい使用条件に適した選択肢となるいくつかの重要な利点があります。 。 優れた強度と圧力封じ込め シームレスパイプの最大の利点は、その均質な構造です。溶接継ぎ目が存在しないため、パイプの最も弱い部分が排除されます。溶接部は、微細構造の不一致、介在物、残留応力により破損が発生する可能性があります。 。 重要なアプリケーションの信頼性の向上 パイプの破損が有害な漏れ、火災、爆発などの壊滅的な結果につながる可能性がある業界では、シームレス パイプ本来の信頼性が最も重要です。溶接シームをなくすことで、潜在的な脆弱性、腐食、疲労破壊の主な原因が除去されます。 。 形状と肉厚の均一性 製造プロセスにより優れた同心性が実現され、パイプ全体の肉厚が均一になります。溶接されたパイプでは、溶接点にずれが生じる場合があります。この均一性は、精密な機械加工、曲げ、フランジ加工などの作業に不可欠です。

シームレス鋼管とは何ですか?

継目無鋼管は、継目や溶接継手を一切使用せずに製造された管状のパイプです。鋼板を丸めてその端を溶接することによって形成される溶接パイプとは異なり、シームレスパイプは固体の円筒形の鋼ビレットから作成されます。このビレットを加熱し、穴を開けて伸ばす一連のプロセスを経て中空管に変形します。溶接シームがないのはパイプです&39; の特徴があり、全周および長さ全体にわたって均一な構造と強化された機械的特性を備えた製品が得られます。

材料のグレードと規格

材料グレードは、鋼の化学組成と機械的特性を定義します。一般的な規格とグレードは次のとおりです。

ASTM A106: 高温使用用の継目無炭素鋼管をカバーします (例: グレード A、B、C)。

ASTM A53：継目無鋼管と溶接炭素鋼管の両方をカバーしており、一般的にはB級が一般的です。

ASTM A333: 低温用継目無鋼管・溶接鋼管をカバーします。

ASTM A335: 高温使用用の継ぎ目なしフェライト合金鋼管をカバーします (例: P5。 P9。 P11。 P22。 P91）。

API 5L: 石油およびガス産業のパイプライン輸送システムで使用されるシームレスおよび溶接スチール ライン パイプの要件を指定します (例: グレード B、X)42 Xへ80）。

寸法と公差

直径: 公称パイプ サイズ (NPS) と外径 (OD) または内径 (ID) のいずれかによって指定されます。 OD の許容差は厳密に定義されています (例: ±0.75%)。

肉厚: 多くの場合、「スケジュール」番号 (例: SCH) で指定されます。 40。 SCH 80。 SCH 160）または直接の厚さ測定。公差は通常±です。12.5ほとんどのスケジュールでは %。

長さ: シングル ランダム、ダブル ランダム、または長さに合わせてカットしたサイズからお選びいただけます。

機械的性質

引張強度: ネッキングや破損が起こる前に、パイプが引き伸ばされている間に耐えることができる最大応力 (例: 415 ASTM A の MPa 分106 グレードB）。

ASTM A の MPa 分240 グレードB）。 106

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