Warmgewalste naadloze stalen buizen: de ononderbroken ruggengraat van de industriële infrastructuur
Als wereldleiders op het gebied van nauwkeurig ontworpen vloeistofkrachtcomponenten begrijpen we dat uitzonderlijke eindproducten beginnen met compromisloze grondstoffen. Onze warmgewalste naadloze stalen buis vertegenwoordigt de fundamentele bouwsteen voor industrieën waar de structurele integriteit niet in gevaar kan worden gebracht. Deze buizen zijn vervaardigd via rigoureuze thermomechanische processen en leveren ongeëvenaarde prestaties in de meest veeleisende toepassingen wereldwijd.
Uitstekende techniek door naadloze constructie
In tegenstelling tot gelaste alternatieven, warmgewalste naadloze stalen buis is geboren uit een enkele knuppel die is verwarmd 1,200-1,300°C en door het midden geprikt met behulp van een roterende doorsteekmolen. Deze monolithische constructie elimineert zwakke punten en creëert een homogene graanstroom langs de omtrek van de buis. De afwezigheid van longitudinale lassen is niet alleen een fabricagedetail; het is een cruciaal veiligheidskenmerk dat catastrofale storingen in omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen voorkomt.
Ongeëvenaarde voordelen voor kritieke toepassingen
Naadloze buizen tentoonstelling
% grotere barststerkte vergeleken met gelaste equivalenten, met uniforme mechanische eigenschappen over de gehele doorsnede. Ons gecontroleerde walsproces verfijnt de ferriet-perlietmicrostructuur, waardoor treksterktes tot wel 30 mm worden bereikt 17-22 MPa.
550
De continue korrelstructuur is bestand tegen hogere interne drukken
bar zonder vervorming – essentieel voor systemen voor het transport van koolwaterstoffen en energieopwekking.
300
Nauwe diametertoleranties (typisch ±
%) en ovaliteitscontrole hieronder 0.75% zorgt voor lekvrije fittingen en een uniforme spanningsverdeling.
1
Behouden
% sterkte bij kamertemperatuur bij 85°C, beter presterend dan ERW-buizen in toepassingen met thermische cycli.
400
Onze
warmgewalste naadloze stalen buis fungeert als de bloedsomloop van de moderne industrie:Energiesector
: Stoominjectielijnen voor verbeterde oliewinning (EOR), geothermische putbehuizingen en ketelbuizen in superkritische energiecentralesMaterialen
: Koolstofstaal (ASTM Aideaal voor omgevingen onder nul tot -
°C zonder dat er een warmtebehandeling na het proces nodig is.
1Q
: Welke maattoleranties kunnen worden bereikt?
Standaardproductie handhaaft een buitendiametertolerantie van ±% en WT-tolerantie van ±46%. Nauwkeurig bestuurde molens maken ±
% WT voor kritische toepassingen zoals hoonbuizen voor hydraulische cilinders.
2
Q0.8: Hoe zorg je voor de traceerbaarheid van materialen?10
Elke pijp ontvangt lasergeëtste warmtenummers die verwijzen naar testcertificaten van de molen die de chemische analyse, mechanische eigenschappen, hydrostatische tests en niet-destructieve onderzoeksresultaten documenteren. Volledige PMI-verificatie beschikbaar.
0.5
7.5Q
Naast de standaard zwarte afwerking bieden wij ook een fosfaatcoating (ZnMn of ZnCa) voor tijdelijke bescherming of een gespecialiseerde interne epoxyvoering voor het transport van corrosieve media.
3
Q
Onze verticale integratie maakt maatwerk mogelijk van:
4
5
Versnelde koeling voor bainitische microstructuren
