Rozwiązywanie problemów z cylindrem hydraulicznym
2023-10-13
Rozwiązywanie problemów z cylindrem hydraulicznym, rozwiązywanie problemów z cylindrem hydraulicznym
Rozwiązywanie problemów z cylindrem hydraulicznym
Procesy rozwiązywania problemów z siłownikami hydraulicznymi mogą obejmować następujące etapy:
(1).Poznaj właściwości awarii, np. prędkość nie39;nie spełnia wymagań, presja importowa nie jest39;nie nadaje się, brak ruchu, brak stabilnego ruchu, zły kierunek ruchu, zła kolejność ruchu, załoga itp. Niezależnie od rodzaju błędu, zawsze mogą to być podstawowe problemy, takie jak natężenie przepływu, ciśnienie, kierunek, pozycja, siła itp.
(2)Wypisz katalog elementów, które mogą spowodować awarię, na przykład: zbyt mała prędkość pręta, może to wynikać z wystarczającego przepływu, następnie wypisz katalog elementów, które mogą mieć wpływ na przepływ, a następnie przeanalizuj, czy to&39;ponieważ zawór przepływowy jest zablokowany, lub z powodu nieszczelności cylindra, lub z powodu zbyt dużej nieszczelności zaworu regulacji ciśnienia itp., napraw lub wymień uszkodzony element.
(3).Sprawdź siłownik hydrauliczny&39;zasiane problemy Jeśli ze wszystkimi elementami jest wszystko w porządku i parametry każdego przejścia są w normie.
Teraz pozwól'Analiza niektórych typowych awarii w pracy - rozwiązywanie problemów z siłownikami hydraulicznymi:
1.Zły ruch siłownika hydraulicznego
Cylinder hydrauliczny&39;złe ruchy mogą być: mogą&39;t ruch siłownika hydraulicznego; niewrażliwy ruch cylindra hydraulicznego, ruch pełzający cylindra hydraulicznego itp.
2.Brak ruchu siłownika hydraulicznego
Na właśnie zainstalowanych cylindrach hydraulicznych nie zawsze występuje żaden ruch. Najpierw sprawdź przyczynę na zewnątrz cylindra hydraulicznego; sprawdzić, czy opór organów przeciąganych przez siłownik hydrauliczny nie jest zbyt duży, czy nie występują problemy typu blokowanie, wciśnięcie, trzymanie innych elementów; sprawdzić, czy ciśnienie hydrauliczne osiąga wartość znamionową, jeśli nie39;następnie sprawdź, czy przyczyną nie jest zbyt duża nieszczelność układu, nie działa regulacja ciśnienia zaworu przelewowego itp. Czy z siłownikiem hydraulicznym na zewnątrz wszystko jest w porządku. Następnie sprawdź wewnętrzne przyczyny siłownika hydraulicznego i podejmij odpowiednie kroki. Sposoby sprawdzenia przyczyny braku ruchu siłownika hydraulicznego są następujące:
①Sprawdź problemy z nieszczelnością każdego układu dróg olejowych, aby wykluczyć wyciek.
②Sprawdź, czy pierścień uszczelniający pomiędzy tłokiem a tłoczyskiem nie jest uszkodzony, zestarzał się, nie poluzował się itp.
③Sprawdź przyczynę, dla której ciśnienie może39;t nie może zostać zwiększone, ponieważ jest coś nie tak z pompą hydrauliczną lub zaworem ciśnieniowym.
3.Olej nie39;t wpłynął do cylindra hydraulicznego
Metoda:
①Sprawdź, czy przewód olejowy, droga olejowa, zwłaszcza złącze rurowe, nie są zablokowane. Sprawdź całą drogę od beczki do drogi olejowej, aby wykluczyć przyczynę blokowania
②Sprawdź, czy w zaworze rozlewowym nie znajduje się brud, w związku z czym uszczelnienie pomiędzy nimi nie jest wystarczająco dobre, co powoduje przepływ oleju z powrotem do skrzynki olejowej.
③Sprawdź, czy sprężyna zaworu elektromagnetycznego nie jest uszkodzona, czy cewka elektromagnesu nie jest przepalona i czy wymiana dróg olejowych nie jest możliwa39;nie działa
4.tarcie uszczelniające jest zbyt duże, ponieważ dopasowanie komponentów jest zbyt ciasne
Sposoby wykluczenia problemów
①Dopasowanie tłoka i tłoczyska jest H8/F8
②Głębokość i szerokość są ściśle zgodne z tolerancją wymiarów
③Wyreguluj tarcie uszczelki do umiarkowanego poziomu, jeśli używasz pierścienia uszczelniającego typu V.
5. Niewłaściwość projektu i produkcji
Gdy tłoczysko znajduje się w ruchu powrotnym po przesunięciu do końca, ciśnienie hydrauliczne może39;t nie ma wpływu na efektywny obszar pracy lub efektywny obszar pracy jest zbyt mały. Jeśli tak się stanie, należy ulepszyć projektowanie i produkcję.
6. obciążenie poprzeczne jest zbyt duże, siła trzymania, zatarcia
Rozwiązywanie problemów
① Podczas montażu cylindra hydraulicznego wyznacz oś cylindra zgodnie z kierunkiem ruchu
②Spraw, aby obciążenie cylindra hydraulicznego przechodziło przez oś cylindra, tak aby nie było mimośrodu;
③po ustawieniu długiego cylindra hydraulicznego w pozycji poziomej tłok i tłoczysko ulegną ugięciu, co spowoduje, że tuleja prowadząca i tłok będą miały niezrównoważone obciążenie, co spowoduje uszkodzenie uszczelki dławika cylindra, wyciek oleju, tłok zablokowany wewnątrz beczki. Jedyne, co możemy zrobić, to:
A. zwiększenie tłoka
B. nadając kształt zewnętrznemu okręgowi tłoka kształt bębna taliowego, dzięki czemu tłok może się ustawić, co poprawia sytuację siły i zmniejsza zadrapania.
C. Połączenie pomiędzy tłokiem a tłoczyskiem może wykorzystywać przegub kulowy.
7. Zmniejsz przeciwciśnienie cylindra hydraulicznego, gdy jest ono zbyt duże.
Jednym z powodów, dla których siłownik hydrauliczny może39;t praca polega na tym, że ciśnienie hydrauliczne na otworze wlewu jest zbyt niskie, aby osiągnąć wartość znamionową, co oznacza niewystarczające ciśnienie robocze, zwykle dotyczy to całego układu.. A przyczyny niewystarczającego ciśnienia roboczego mogą być następujące:
①.awaria pompy hydraulicznej
②odwrócenie napędu pompy hydraulicznej w maszynie elektrycznej lub niewystarczająca prędkość obrotowa i moc
③awaria zaworu ciśnieniowego.
④inne.:
A. filtr oleju jest zatkany, kanał hydrauliczny jest za mały, a lepkość oleju za wysoka, przez co olej może39;nie daj się wciągnąć.
B. niewłaściwy rurociąg
C. nadmiar powietrza w oleju i zbyt duże zanieczyszczenia
D. lepkość oleju jest zbyt niska, aby utrzymać olej w środku
mi. manometr jest uszkodzony
Prev : Konserwacja cylindrów hydraulicznych
Next : Ogólne problemy cylindrów hydraulicznych
