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Tubo pulido CDS E355, Procesamiento de tubos bruñidos

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Tubo estirado en frío y pulido

Tubo estirado en frío y pulido de precisión: el núcleo diseñado de los sistemas hidráulicos de alto rendimiento

En el ámbito de la hidráulica industrial, donde la confiabilidad y la precisión no son negociables, la Tubo estirado en frío y pulido se erige como una piedra angular de la excelencia en ingeniería. Este tubo especializado se somete a un riguroso proceso de fabricación de dos etapas que combina estirado en frío y bruñido de precisión para ofrecer una integridad estructural y una calidad de superficie incomparables. Como resultado, el Tubo estirado en frío y pulido logra una precisión dimensional y propiedades mecánicas excepcionales, lo que lo convierte en un componente indispensable en aplicaciones exigentes en industrias globales.

la producción de Tubo estirado en frío y pulido comienza con materias primas cuidadosamente seleccionadas, típicamente aceros al carbono de alta calidad (por ejemplo, SAE1020, ST52) o aceros aleados (p. ej., E355, SAE 4140). El proceso de estirado en frío implica pasar el material tubular a través de una matriz a temperatura ambiente, lo que induce la deformación plástica y refina la estructura del grano. Este paso mejora el límite elástico, la consistencia dimensional y el acabado de la superficie del tubo, al tiempo que elimina costuras y puntos débiles. Posteriormente, el bruñido de precisión optimiza aún más la superficie interna, logrando una suavidad similar a un espejo con valores de rugosidad tan bajos comoRa ≤0.4 µm . El resultado es un Tubo estirado en frío y pulido con tolerancias estrictas (por ejemplo, ISO H8/H9), rectitud superior (≤0.5 mm/m) y una topografía interna rayada que garantiza una retención óptima del lubricante y compatibilidad del sello.

Superioridad técnica y ventajas

Fuerza mecánica excepcional
El proceso de estirado en frío induce el "endurecimiento por trabajo", un fenómeno metalúrgico en el que las densidades de dislocación aumentan dentro de la estructura cristalina del material. Esto mejora significativamente las propiedades mecánicas del tubo, produciendo resistencias a la tracción de 490–630 MPa y límites elásticos mínimos de 355 MPa . Tal robustez permite que Tubo estirado en frío y pulido para soportar ciclos de alta presión (hasta 300 bar) y cargas dinámicas sin deformación, lo que lo hace ideal para sistemas hidráulicos de servicio pesado.

Calidad de superficie de grado de precisión
El bruñido crea un patrón cruzado controlado en el interior del tubo, que tiene un doble propósito: facilita la distribución del lubricante y atrapa los contaminantes para evitar daños en el sello. Con acabados superficiales que van desdera 0.2–0.4 µm, el Tubo estirado en frío y pulido Minimiza la fricción entre pistones y sellos, reduciendo el desgaste y las pérdidas de energía mientras extiende la vida útil de los componentes.

Precisión dimensional y adaptabilidad
El estirado en frío garantiza un espesor de pared y una concentricidad uniformes, mientras que el bruñido refina las geometrías internas hasta alcanzar tolerancias tan estrictas como sea posible. ISO-H7/H9. Esta precisión garantiza una integración perfecta con los conjuntos de pistones, reduce los períodos de rodaje y evita fugas de fluido. Disponible en diámetros de 30–480 mm y longitudes de 6–12 metros, el Tubo estirado en frío y pulido Se puede personalizar para cumplir con requisitos operativos únicos.

Resistencia a la corrosión y al desgaste
La microestructura homogénea de la Tubo estirado en frío y pulido, combinado con recubrimientos antioxidantes opcionales o mejoras de materiales (por ejemplo, acero inoxidable), garantiza la longevidad en entornos corrosivos como aplicaciones marinas o mineras.

Espectro de aplicaciones

La versatilidad de Tubo estirado en frío y pulidolo hace crítico en diversos sectores:

  • Maquinaria Pesada: Los cilindros hidráulicos de excavadoras, grúas y topadoras dependen de estos tubos para soportar cargas dinámicas extremas.

  • Automatización Industrial: Las máquinas de moldeo por inyección, las plegadoras y los sistemas robóticos aprovechan la precisión del tubo para un funcionamiento sin fugas.

  • Aeroespacial y Automotriz: Los actuadores del tren de aterrizaje y los componentes de la transmisión se benefician de la relación resistencia-peso y la resistencia a la fatiga del tubo.

  • Energía Renovable: Los actuadores hidráulicos en aerogeneradores y seguidores solares dependen de la durabilidad de Tubo estirado en frío y pulido para un rendimiento confiable bajo presiones fluctuantes.

  • Marino y Offshore: Las variantes resistentes a la corrosión resisten la exposición al agua salada, lo que las hace adecuadas para la construcción naval y plataformas marinas.

Variaciones del producto

  • Tubos de acero al carbono: Fabricado en SAE1020 o ST52 Grados, estos tubos ofrecen una solución rentable para aplicaciones hidráulicas generales.

    Tubos de aleación de alta resistencia
  • : Usando calificaciones como E
  • o SAE

    , estas variantes ofrecen propiedades mecánicas mejoradas para entornos de alta presión. 355 4140

    Tubos de acero inoxidable
  • : Ideales para ambientes corrosivos, estos tubos emplean SUS
  • o materiales similares para combatir la humedad y los productos químicos.

    304

    Soluciones diseñadas a medida
  • : Las dimensiones personalizadas, los tratamientos térmicos (p. ej., alivio de tensión) y las protecciones de superficie (p. ej., fosfatado) abordan desafíos operativos únicos.
  • Preguntas frecuentes (FAQ)

q: ¿Qué normas rigen los tubos estirados en frío y pulidos?

Nuestros tubos cumplen con

DIN 1, ES
y ASTM A, que definen requisitos para tolerancias dimensionales, acabado superficial y propiedades mecánicas. Cada tubo se somete a una inspección rigurosa, que incluye pruebas hidrostáticas y análisis de superficie. 2391 10305q519: ¿Cómo beneficia el bruñido al rendimiento del sistema hidráulico?

El bruñido crea una topografía de microsuperficie que reduce la fricción y el desgaste de sellos y pistones, lo que conduce a un funcionamiento más suave, menores costos de mantenimiento y una mayor vida útil de los componentes. El patrón de trama cruzada también mejora la retención de aceite, fundamental para una transmisión eficiente de potencia fluida.

q2: ¿Qué materiales están disponibles y cómo los elijo?
Ofrecemos aceros al carbono (por ejemplo, SAE

, ST

), aceros aleados (p. ej., E3, SAE
) y aceros inoxidables (por ejemplo, SUS1020). La selección depende de factores como la presión de funcionamiento, las condiciones ambientales y la compatibilidad con los fluidos hidráulicos. 52 355q4140: ¿Qué medidas de protección se toman durante el envío?304 cada uno

Tubo estirado en frío y pulido

Está recubierto con aceite antioxidante, tapado en ambos extremos y empaquetado de forma segura en cajas de madera para evitar daños durante el transporte. 4
q: ¿Se pueden personalizar los tubos para aplicaciones únicas? Sí. Proporcionamos personalización en dimensiones, espesor de pared, tratamiento térmico y protecciones de superficies para abordar necesidades operativas específicas.

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Tubo estirado en frío y pulido

Tubo pulido CDS E355

Procesamiento de tubos bruñidos

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