20MnV6 中空バー: 高強度油圧用途向けの高度なエンジニアリング ソリューション
材料の性能が運用の成功を左右する精密工学の分野では、 20MnV6 中空バー これは、構造および油圧コンポーネントの設計における革新の証です。この高度な合金鋼は、独自の中空形状で設計されており、本来の強度を兼ね備えています。 20MnV6 軽量で汎用性の高いバーストックという機能的な利点を備えたスチールです。ホーニングチューブ、ピストンロッド、油圧部品の専門メーカーとして、 20MnV6 中空バー 要求の厳しいアプリケーションにおいて比類のない信頼性を実現します。この記事では、この優れた材料の特徴、利点、用途を探り、耐久性と効率性を求める世界の産業にとって理想的な選択肢であると位置づけています。
製品概要
の 20MnV6 中空バー から作られたシームレスな管状製品です。 20MnV6 合金構造用鋼 - ドイツの DIN 規格材料 (中国の GB/T に相当)3077 20MnV) 。その組成には炭素(0.17–0.24%)、マンガン(1.30–1.60%)、バナジウム (0.07–0.12%)、焼入性、靭性、引張強さを総合的に向上させます。中空バーのバリエーションは、精密な穿孔または押出プロセスによって実現された同心円状の内部ボアを特徴としており、その結果、ソリッドの機械的優れた点を保持する製品が得られます。 20MnV6 スチールを使用しながら重量を軽減し、材料の使用を最適化します。 ~の範囲の直径で利用可能 30mmから 130うーん、 20MnV6 中空バー 特定の動作要件を満たすために、熱処理された状態 (焼きならし、焼きなまし、または焼き入れと焼き戻し) で提供されます。
利点と主な特徴
優れた強度対重量比: 中空形状 20MnV6 中空バー 構造の完全性を損なうことなく質量を削減します。これにより、可動油圧部品や自動車システムなど、軽量化が効率の向上につながる動的用途に最適です。ベース鋼は最小引張強度を誇ります。785MPaと降伏強さ 590 MPa、高応力条件下での弾性を確保。
強化された靭性と耐久性:バナジウムマイクロ合金化 20MnV6 中空バー 粒子構造を微細化し、耐衝撃性を向上させます(衝撃エネルギー≧55 J) および疲労強度。これにより、重機や圧力容器などの繰り返し荷重がかかる環境でも、亀裂や変形が起こりにくくなります。
優れた機械加工性、溶接性:高炭素鋼とは異なり、 20MnV6 中空バー バランスのとれた硬さを維持します (≤187 焼きなまし状態の HB)により、シームレスな機械加工、穴あけ、溶接が可能になります。これにより、後処理の欠陥を発生させることなく、中空ピストンロッドや油圧シリンダーなどのコンポーネントのカスタマイズが容易になります。
最適化された熱処理応答: この材料は、高温での焼入れなどの熱プロセスに対して堅牢に応答します。 880℃および焼き戻し温度 200°C に対応し、特定の用途に合わせた硬度と耐摩耗性を実現します。この多用途性により、メーカーはクロムメッキピストンロッドの表面硬度などの望ましい特性を達成することができます。
耐食性と耐圧性MnV 中空バー0.035 酸化や腐食に対する耐性が向上し、過酷な環境での耐用年数が延長されます。また、中空設計により油圧システムでの流体輸送が容易になり、浸食のリスクが最小限に抑えられます。 20 6
アプリケーションドメインMnV
中空バー高性能セクター向けに設計されています。 20 6
油圧システムそして 油圧ピストンロッド建設機械、農業機械、産業用プレスなどに軽量で強度を提供します。
圧力容器とボイラー20
自動車と輸送: バーは基板として機能します。 硬質クロムメッキピストンロッド
そしてよくある質問 (FAQ) Q
: どうやってA:
MnV 中空バー1 ソリッドバーと同等の引張強度と降伏強度を提供しますが、最大で 20%の重量削減。その中空セクションは応力分布を最適化し、動的荷重が一般的にかかるピストンロッドなどの用途に優れています。
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Q20:できる? 6MnV 中空バーは特定のプロジェクトに合わせてカスタマイズできますか?30
A: はい。以下の直径で入手可能
mm の場合、硬度、公差、または耐食性の仕様を満たすために、熱処理、機械加工、またはメッキ (クロムなど) を施すことができます。
2
20Q6: 何が作るのか
MnV30 高圧環境に適した鋼?130
A: 合金組成、特にバナジウムにより粒子の凝集力と引張強度が向上し、超過の圧力に耐えることができます。
3Q20: 中空設計は耐久性を損ないますか?6
A: まったくありません。の
MnV590 中空バー
4Q
: この材料は油圧ピストンロッドにどのようなメリットをもたらしますか?20
A: 軽量設計、高強度、クロムメッキとの適合性の組み合わせにより、油圧システムの摩擦と摩耗が軽減され、耐用年数が長くなり、メンテナンスの負担が軽減されます。6
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