ホーニングチューブ20#, ホーニングチューブの価格

ホーニングチューブの表面仕上げ

ホーニングチューブの表面仕上げを細かく制御することは、油圧および空圧システムの性能と寿命の決定的な要素となります。 Honed Tube では、最も要求の厳しい産業仕様を満たすように設計された、ホーニング チューブ、ピストン ロッド、油圧ピストン ロッド、精密クロムメッキ鋼棒、中空ピストン ロッド、硬質クロムメッキ ピストン ロッドなどの高精度コンポーネントの製造を専門としています。当社の生産プロセスと品質管理は、シーリングを最適化し、摩耗を軽減し、シリンダーとバルブ内の流体力学を改善する一貫した表面テクスチャを実現するように設計されています。

製品概要
ホーニング加工されたチューブは、内面が研磨ホーニング操作によって処理され、特定のパターン、形状、および粗さレベルを生成する円筒状のコンポーネントです。ホーニングチューブの表面仕上げは、シールとピストンリングの漏れ特性、摩擦、慣らし動作に直接影響します。当社の研磨管は、さまざまな内径、肉厚、材料配合で入手でき、用途要件に応じて裸鋼、高周波焼き入れ、またはクロムメッキとして供給できます。洗練された外観と耐摩耗性を必要とするアセンブリの場合、互換性と予測可能な性能を確保するために、適合するピストンロッドと補完的な仕上げを施した精密クロムメッキスチールバーを提供します。

主な利点と特徴

制御された粗さとプラトー：当社のホーニングプロセスは、潤滑剤を保持しながらシールに耐荷重面を提供するプラトー状のクロスハッチパターンを生成します。このバランスにより摩擦が低減され、ならし時の初期摩耗が軽減されます。
一貫した形状と真円度: 精密な機械加工と計測により同心度と真円度の公差が確保され、振動や不均一なシール負荷が最小限に抑えられ、コンポーネントの寿命が延び、システム効率が維持されます。
厳しい寸法公差: 生産工程全体でのばらつきを最小限に抑えたホーニング加工されたボアを提供し、組み立てを簡素化し、再加工やコンポーネントの選択的な組み合わせの必要性を減らします。
シール性能の向上: 最適化されたホーニングチューブの表面仕上げにより、微小漏れが減少し、幅広い圧力と温度にわたって静的シールと動的シールの両方の性能が向上します。
表面処理との適合性: 当社のホーニング加工を施したチューブとロッドは、クロムメッキや高周波焼き入れなどの後続処理によく反応し、表面仕上げの利点と硬度と耐食性の向上を組み合わせることができます。
• 繰り返しの荷重に対する耐久性: 当社が適用する表面プロファイルと材料処理は、産業用油圧機器に特有の繰り返しの荷重サイクル下でも疲労に耐え、剥離や剥離を防ぐように選択されています。
• 騒音の低減とよりスムーズな動作: 表面の適切なテクスチャリングにより、スティックスリップが抑制され、動作騒音が低減され、移動式油圧機器や精密機械にメリットをもたらします。
アプリケーション

ホーニングチューブの表面仕上げの影響は多くの分野に及びます。一般的な応用分野には次のようなものがあります。

移動式油圧機器: 堅牢なシールと長い保守間隔が不可欠な農業、建設、鉱山機械。

• 産業用油圧システム: 正確な作動と最小限のダウンタイムが要求されるプレス、射出成形機、電源ユニット。
• 航空宇宙および防衛: シールの完全性と予測可能な摩耗が重要な信頼性の高いシリンダーとアクチュエーター。
• 海洋および海洋機器: 過酷な環境に長期間さらされる場合に備えて、クロムメッキのロッドと組み合わせた研ぎ加工されたボアを備えた耐食性設計。
自動車システム: ステアリングおよびサスペンション アクチュエーター、ブレーキ アクチュエーター、および一貫したパフォーマンスを必要とするその他の油圧サブシステム。
エネルギーおよび重工業: 水力発電、製鉄機械、およびコンポーネントの寿命が運用コストに直接影響を与えるその他の大規模システム。
空気圧および特殊バルブ: 空気またはガスのシール力学により、漏れや摩擦を制御するために特定の表面プロファイルが必要な場合。
• 当社のソリューションを選ぶ理由
正しいホーニングチューブの表面仕上げを選択することは、単に粗さの数値を満たすことだけではありません。実際の作業条件下で、表面トポロジーが潤滑剤、シール、材料とどのように相互作用するかを理解することが重要です。当社は材料科学、制御されたホーニング技術、実用的な応用ノウハウを組み合わせて、信頼性を最大化し、総所有コストを削減する仕上げを推奨します。当社のエンジニアリング チームは、仕上げ仕様についてアドバイスし、適合するピストン ロッドとクロムメッキ要素を供給し、本格的な生産を開始する前に性能を検証するためのプロトタイプ テストをサポートします。

よくある質問（FAQ）

Q：「ホーニングチューブの表面仕上げ」とは具体的に何を意味するのでしょうか？

A: ホーニング加工によってチューブの内径に形成される微細なトポグラフィーを指します。これには、算術平均粗さ (Ra)、プラトー パーセンテージ、クロスハッチ角度などのパラメータが含まれます。これらはすべて、潤滑保持、シールの慣らし動作、および摩擦に影響します。

Q: アプリケーションに適した仕上げを選択するにはどうすればよいですか?

A: 選択は、動作圧力、シールのタイプ、流体の粘度、温度範囲、および予想される耐用年数によって異なります。これらの変数をターゲット表面プロファイルと照合し、必要に応じてシミュレートされた条件下でサンプル テストを実行するエンジニアリング レビューを推奨します。

Q: ホーニングされたチューブに後でクロムメッキを施すことはできますか?

A: はい。ホーニングされたチューブはクロムメッキやその他のコーティングで処理できますが、寸法公差や目的の表面特性を維持するには順序とプロセスパラメータを制御する必要があります。当社は、互換性を確保するためにホーニングとメッキを組み合わせた統合ソリューションを提供します。
Q: 内径と真円度についてどのような公差を保証できますか?

A: 公差はサイズや仕様によって異なりますが、当社ではプロセス計画とインライン検査を通じて厳密な管理を維持しています。一般的な製造公差は油圧シリンダの製造に適しており、重要な用途ではさらに厳しくすることができます。正確な要件については当社の技術チームにお問い合わせください。

Q: 表面仕上げはシールの寿命にどのような影響を与えますか?

A: 適切にプラトー化されたホーニング チューブの表面仕上げは、摩耗性の凹凸接触を防ぎ、摩擦を軽減する油膜を維持することにより、シールの寿命を最大限に延ばします。表面が滑らかすぎると潤滑剤の保持力が低下し、マイクロスリップが増加する可能性があり、表面が粗すぎるとシールの摩耗が促進されます。

Q: 完全なアセンブリを供給しますか、それとも未加工のホーニングチューブのみを供給しますか?

A: We supply both.お客様は、調達ニーズに応じて、ホーニングチューブのみ、適合するピストンロッド、クロムメッキ鋼棒、および完全なサブアセンブリを注文できます。カスタム加工や仕上げサービスも提供できます。