丸型炭素鋼ホーニングチューブ, 伸縮シリンダーホーニングチューブ

精密油圧シリンダ炭素鋼ホーニングチューブ: 産業用途で優れた性能を発揮するように設計

高性能油圧機器の専門メーカーとして、 油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ 信頼性が高く効率的な油圧システムの基礎として。これらのチューブは、優れた材料特性と高度な製造技術を組み合わせて、産業用途の厳しい要求を満たすよう細心の注意を払って設計されています。の 油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ 精密ホーニングプロセスを経て、内面を非常に滑らかに磨きます（通常は Ra ≤0.4 μm ) 厳密な幾何公差 (ISO H など) を維持しながら8/H9 ) 内での真直度 0.5 mm/m 。その結果、漏れのない動作、耐用年数の延長、高圧環境下での最適なパフォーマンスを保証する製品が誕生しました（ 300 バー）。

などの高級炭素鋼から作られています。10＃、 20＃、 35#、または 45# 、 油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ 炭素鋼本来の強度と耐久性を活用します。製造プロセスは、シームレスな構造を実現するための冷間引抜きまたは熱間圧延から始まり、その後、クロスハッチ状の内部形状を作成する精密ホーニングが続きます。この独自の表面仕上げにより、潤滑剤の保持が促進され、摩擦が軽減され、汚染物質の管理が容易になり、シールやピストンとのチューブの適合性が向上します。 ～の範囲の直径で利用可能 20 mmから 1000 mmと長さ 2–12 これらのチューブは、さまざまな産業分野の固有の要件に対応するためにカスタマイズ可能です。

技術的優位性と主な利点

1. 優れた表面品質と寸法精度
   ホーニング加工により、最小の表面粗さを実現 Ra ≤0.4 μm 、チューブ内部と可動コンポーネント間の摩擦を大幅に軽減します。これにより、シールとピストンの摩耗が最小限に抑えられ、よりスムーズな動作とコンポーネントの寿命の延長につながります。さらに、油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ 厳しい寸法公差を示します (例: H に対する ID の適合性)8/H9 )、楕円偏差は内で制御されます。 ≤0.01 mm 。この幾何学的精度により、ピストン アセンブリとのシームレスな統合が保証され、慣らし運転期間が短縮され、流体漏れが防止されます。

2. 機械的特性と耐久性の向上
   の 油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ 炭素鋼の固有の強度の恩恵を受け、次の引張強さを実現します。 490–630 MPa 最小降伏強度は 355 MPa 。ホーニングプロセスは、内面に圧縮応力を誘発することでこれらの特性をさらに強化し、耐疲労性を最大で向上させます。 30% 。このため、このチューブは、動的荷重、圧力変動、周期的応力を伴う用途に最適です。

3. 耐食性と耐摩耗性
   洗練された内面 油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ 水分と研磨粒子の蓄積を減らし、耐摩耗性と耐腐食性を高めます。過酷な環境では、特殊なコーティングまたは処理を適用してチューブの耐用年数をさらに延長できます。

   カスタマイズと適応性
私たちは、お客様に合わせたソリューションを提供します。
4. 油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ

   、標準外の寸法、壁厚を含む (
   mm )、および材料グレード。この柔軟性により、チューブは重機から精密産業機器に至るまで、さまざまな用途の固有のニーズを満たすことができます。 2–150

アプリケーションの範囲

の 油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ

さまざまな分野にわたって信頼性を発揮できるように設計されています。

重機および建設

: チューブが極端な動的負荷や圧力変動に耐える、掘削機、クレーン、ブルドーザーの油圧シリンダーに最適です。

• 産業オートメーション
: 射出成形機、プレス ブレーキ、ロボット システムに使用され、精度と耐久性により一貫した生産性が保証されます。

• 農業および鉱山機械
: 摩耗環境に対する耐性があるため、トラクター、ハーベスター、掘削機械の油圧システムに適しています。
• 海洋および海洋用途

  : 耐食性のバリエーションは海水への曝露にも耐えられるため、造船や海洋プラットフォームに適しています。

• エネルギーと自動車

  : 信頼性が重要な風力タービン、自動車製造、トランスミッション システム用の油圧アクチュエータに採用されています。

• よくある質問 (FAQ)

Q

: 油圧シリンダの炭素鋼ホーニングチューブにはどのような材質が一般的に使用されていますか?

などの高級炭素鋼を使用しています。 ＃、 ＃、

＃、そして

# 。これらの材料は、高い引張強度や耐摩耗性などの優れた機械的特性を考慮して選択されており、要求の厳しい油圧用途に適しています。 1
Q10: ホーニングプロセスはどのようにパフォーマンスを向上させますか?20 ホーニングにより内面を滑らかに仕上げます（Ra ≤35 μm) を使用して、潤滑剤の分配と汚染物質の管理を最適化するクロスハッチ パターンを作成します。これにより、摩擦が低減され、シールの摩耗が最小限に抑えられ、油圧コンポーネントの耐用年数が延長されます。45Q

: チューブを特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?

はい。独自の運用ニーズに合わせて、寸法、壁厚、表面仕上げをカスタマイズできます。当社の技術チームはクライアントと協力して、特殊なアプリケーション向けのソリューションを開発します。 2
Q0.4: シームレスチューブと比較したホーニングチューブの主な利点は何ですか?

シームレスチューブとは異なり、

油圧シリンダー炭素鋼ホーニングチューブ3 優れた表面品質と寸法精度を達成するために、追加の精密ホーニングを施します。これにより、シールの適合性が向上し、摩擦が低減され、耐疲労性が向上します。

Q

: どのような品質保証が提供されますか?4 各チューブは、寸法検証、表面粗さ分析、非破壊検査などの厳格な検査を受けます。 ISOなどの国際規格を遵守します
、一貫した品質とパフォーマンスを保証します。

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