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油圧シリンダー用ホーニングチューブ, 油圧シリンダーホーニングチューブサプライヤー

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油圧シリンダーチューブサプライヤー

産業用途向けのプレミアム油圧シリンダチューブ

製品紹介

特化したものとして 油圧シリンダーチューブ サプライヤーと同様に、当社は世界の産業全体の油圧システムの重要なバックボーンを形成する精密設計コンポーネントを製造しています。これらのチューブは単なる配管をはるかに超えたものです。 技術的に進歩した シリンダーは極度の圧力に耐えながらも維持できるように設計されています。 精度の高いパフォーマンス 最も要求の厳しいアプリケーションで。特殊な製造プロセスと厳格な品質管理を通じて、当社の製品は 優れた信頼性 最新の油圧システムは、最小限のダウンタイムで効率的に動作する必要があります。

当社の製造哲学は、油圧シリンダー チューブが油圧シリンダーの主要な圧力保持コンポーネントとして機能し、システムの寿命、効率、安全性に直接影響を与えることを認識しています。したがって、私たちは&39;当社が製造するすべてのチューブの構造的完全性と性能特性を最適化する生産方法論を開発し、すべての製品ラインにわたって一貫した品質を保証します。

応用分野

油圧シリンダチューブ

製品はさまざまな分野にわたって重要な機能を果たし、さまざまな運用要件への多用途性と適応性を実証しています。で 建設機械と土木機械 これらのコンポーネントは、掘削機、ブルドーザー、クレーン、その他の重機に不可欠であり、正確な動作制御を実現しながら極端な負荷や厳しい環境条件に耐えることができます。

の

製造および産業オートメーションこの分野では、射出成形機、プレス ブレーキ、スタンピング プレス、およびさまざまな産業用ロボットに動力を供給する油圧システム用のこれらの精密チューブに広く依存しています。これらのアプリケーションでは、 一貫したパフォーマンス そして 確実な動作 油圧シリンダーの品質は、生産の品質とスループットに直接影響します。

追加のアプリケーション範囲

海洋および海洋機器 耐食性が最も重要な場合、 農業機械 粉塵の多い環境での耐久性が必要な場合、採掘作業 極度の圧力下での堅牢性が求められ、 航空宇宙用途 精度と信頼性は譲れないものです。この広範な適用可能性は、適切に指定されたものを選択することの基本的な重要性を強調しています。 油圧シリンダーチューブ それぞれの固有の運用環境に合わせた製品を提供します。

主な特徴と利点

優れた表面特性

: スカイビング、ローラーバニシング、ホーニングプロセスなどの高度な製造技術により、 油圧シリンダーチューブ 製品は、通常 Ra 〜 Ra の範囲の粗さ値で優れた内面仕上げを実現します。 -0.2μm 。この最適化された表面トポグラフィーにより、チューブ内部とピストンシールの間の摩擦が大幅に低減され、摩耗が最小限に抑えられると同時に、操作効率と耐用年数が向上します。 0.4

強化された機械的特性

: 製造プロセスにより、通常 HV≥ によって表面硬度が増加する有益な冷間加工効果が誘発されます。° 全体的な疲労強度を最大で向上させます。4% 。これらの強化された機械的特性はチューブに直接貢献します&30; 要求の厳しい油圧用途で遭遇する圧力変動や周期的な負荷条件に耐える能力。 39

精密な寸法管理

: 私たちの 油圧シリンダーチューブ 製品は厳密な寸法公差に従って製造されており、標準内径精度は ISO H に達します。、H7、またはH8 分類。この精度により、ピストン アセンブリおよびシール コンポーネントとの最適な互換性が保証され、慣らし運転期間が短縮され、シールの早期故障が防止されます。 9

優れた素材

: SAEを含む高級素材を使用しています、ST1020、サエ52、 1045 合金鋼、およびさまざまな用途要件を満たすさまざまなステンレス鋼グレード。各材料は、特定の機械的特性と特定の動作環境への適合性に基づいて選択され、最適な性能特性が保証されます。 4140

構造の完全性

: 当社の製造プロセスにより、優れた真直度が保証されます (通常 ≤/0.5mm) と真円度特性は、適切なシール機能とシリンダー全体の性能にとって重要です。この寸法安定性はチューブ全体で維持されますϨかなりの作動圧力下でも耐用年数が長くなります。 39

油圧シリンダチューブの種類

冷間引き抜きホーニングチューブ

: このカテゴリは、一般的な油圧用途の標準を表し、冷間引抜プロセスと精密ホーニングを組み合わせて、優れた寸法精度と表面仕上げを実現します。これらのチューブは、幅広い産業用途に対して性能特性とコスト効率の優れたバランスを提供します。

スカイブドおよびローラーバニッシュチューブ

: 優れた表面特性を必要とする高性能用途向けに、この製造アプローチでは、スカイビング (精密な切断操作) とローラー バニシングを組み合わせて、優れた仕上げ品質と強化された耐圧能力を備えた最適化された内面を作成します。

シームレス精密チューブ

: これらのチューブは溶接継ぎ目なしで製造されているため、円周全体にわたって均一な強度特性を提供し、信頼性が最優先される高圧用途に最適です。シームレス構造により、溶接されたチューブに関連する潜在的な故障点が排除されます。

ステンレス鋼製油圧チューブ

: これらのチューブは、強化された耐食性を必要とする用途向けに特別に設計されており、油圧用途に必要な機械的特性を維持しながら、過酷な環境に耐えられるステンレス鋼組成を利用しています。これらは、海洋、化学処理、食品産業の用途で特に価値があります。

カスタム設計のソリューション

: 標準製品ラインを超えて、アプリケーション固有の製品を開発します 油圧シリンダーチューブ 標準製品ではカバーされない特殊な寸法、材料組成、または性能特性など、独自の運用要件に合わせたソリューション。よくある質問

油圧シリンダー チューブは通常どのような公差基準を満たしていますか?

当社の基準

油圧シリンダーチューブ
製品は ISO 公差規格、主に H に従って製造されています。、H、またはH7 寸法パラメータとアプリケーション要件に応じて分類します。また、正確な寸法制御が重要な特殊用途向けのカスタム公差仕様にも対応できます。 8 9表面仕上げは油圧シリンダの性能にどのような影響を与えますか?

内面仕上げ

油圧シリンダーチューブ
シールの適合性、摩擦特性、システム全体の効率に直接影響します。優れた表面仕上げ (通常は Ra -μm) シールとピストンの摩擦と摩耗を軽減し、内部漏れを最小限に抑え、シリンダー全体のスムーズな動作に貢献します&0.2; の耐用年数。 0.4 39油圧シリンダのチューブにはどのような材質が一般的に使用されていますか?

最も頻繁に指定される材料には SAE が含まれます。

一般用途用、ST
強化された強度要件向け、SAE1020 高ストレス用途向け、および 52 要求の厳しい高圧用途向けの合金鋼。ステンレス鋼グレードは、腐食環境や特殊な業界要件に対応できます。 1045 4140輸送中および保管中にどのような保護措置が実施されますか?

精密に仕上げられた内面を維持するために、

油圧シリンダーチューブ
製品は出荷前に防錆油で処理され、保護エンドキャップが取り付けられます。これらの対策により、輸送中や保管中の腐食や物理的損傷が防止され、チューブがシリンダーの組み立てに最適な状態で到着することが保証されます。 油圧シリンダのチューブを選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

主な選択基準には、塗布圧力要件、環境条件 (潜在的な腐食要因を含む)、シール材料との適合性、寸法パラメータ、特定の業界の規制要件、初期取得コストを超える総所有コストの考慮事項が含まれます。


油圧シリンダーチューブサプライヤー

油圧シリンダー用ホーニングチューブ

油圧シリンダーホーニングチューブサプライヤー

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