プレミアム Jual シームレス鋼ホーニングチューブ: 産業用途向けの卓越したエンジニアリング
油圧システムの精度と耐久性が求められる業界にとって、 ジュアルシームレス鋼研ぎ管 信頼性とパフォーマンスの基礎として立っています。専門メーカーとして、当社は高度な冶金技術と精密ホーニング技術を活用して、世界の分野の厳しい要件を満たすようにこれらのコンポーネントを設計しています。の ジュアルシームレス鋼研ぎ管 シームレス構造の固有の強度とホーニングによって達成される洗練された表面品質を組み合わせ、高圧環境や要求の厳しい用途で優れた製品を実現します。

炭素鋼 (SAE など) などの高級素材から作られています。1020、ST52、 45#) または合金鋼 (例: E355、サエ4140)、 ジュアルシームレス鋼研ぎ管 丁寧な製造工程を経ています。これには、寸法精度を高めるための冷間引抜加工と、最高の内面仕上げを実現するためのホーニング加工が含まれます。Ra ≤0.4 μm 。シームレスな設計により溶接の継ぎ目がなくなり、均一な応力分布と優れた耐圧性が確保されるとともに、研ぎ澄まされた内部により摩擦が最小限に抑えられ、シールの摩耗が軽減され、流体力学が最適化されます。以下の長さで利用可能 3–12 メートルと直径の範囲は 30 mmから 480 mm、これらのチューブは、さまざまな動作条件で寿命と効率を実現するように調整されています。

アプリケーションの範囲

の多用途性 ジュアルシームレス鋼研ぎ管 複数の業界にわたって不可欠なものとなっています。で 油圧機械高圧と精密な動作が重要となる掘削機、プレス機、産業オートメーション システムのシリンダーのコア コンポーネントとして機能します。の 建設および鉱業部門 これらのチューブは、極端な負荷や摩耗環境に耐える能力を活用して、油圧ジャッキや掘削機などの機器に使用されています。

のために 海洋および海洋産業、 ジュアルシームレス鋼研ぎ管は、海水への曝露に耐えられるように、ステンレス鋼またはコーティングされた合金で作られた耐食性のバリエーションを提供しています。で 製造業これらのチューブは射出成形機やロボット工学に不可欠であり、寸法安定性と滑らかな内面により一貫した性能が保証されます。さらに、 エネルギーおよび航空宇宙分野 これらを油圧アクチュエータやタービン システムに利用し、一か八かの用途への適応性を強調しています。

技術的な利点

1. 優れた構造的完全性: シームレス構造 ジュアルシームレス鋼研ぎ管 弱点をなくし、引張強度と疲労および破裂圧力に対する耐性を強化します。これにより、次の圧力サイクルに耐えることができます。 300 バーを備え、過酷な作業でも信頼性を確保します。

2. 精密な寸法管理: ISO H準拠の公差あり8 またはH9 規格に基づいて、これらのチューブは厳密な真直度を維持します (≤0.5 mm/m) と真円度により、ピストンやシールとのシームレスな互換性が容易になります。これにより、ならし期間が短縮され、液漏れが防止されます。

   最適化された表面品質
: ホーニング加工により、チューブの内部にクロスハッチパターンが形成され、潤滑剤の保持が促進され、汚染物質が捕捉され、チューブと関連コンポーネントの両方の耐用年数が延長されます。滑らかな表面 (Ra
3. –

   μm) も摩擦によるエネルギー損失を最小限に抑えます。 0.1 0.4

   カスタマイズと材料の柔軟性
: STなどの材質から選択可能
4. 一般用途またはSAE用

   高応力用途向けに、カスタムの長さ、直径、保護コーティング (防錆油など) のオプションを備えています。これにより、 ジュアルシームレス鋼研ぎ管52 特定の運用ニーズを満たします。 4140

製品バリエーション

：一般的な油圧システムに最適なSAEグレードのチューブです。
• または

  ＃、強度と費用対効果のバランスを提供します。 1020 20

  合金鋼ホーニングチューブ
: 高圧環境向けに設計、E を使用したバリエーション
• またはSAE

  機械的特性と耐摩耗性が向上します。ステンレス鋼ホーニングチューブ355: 腐食環境に適したSUS等の材質を採用したチューブです。4140 精度を維持しながら湿気や化学薬品と闘います。

• カスタム設計のソリューション: 独自の要件に合わせてカスタマイズしたものを提供します 304ジュアルシームレス鋼研ぎ管

  標準外の寸法や特殊な熱処理などのオプション。

• よくある質問 (FAQ)

Q

当社の製品は ISO を含む国際規格に準拠しています。 品質管理には ASTM、材料仕様には ASTM、寸法公差には DIN が使用されます。各チューブは、コンプライアンスを確保するために、静水圧チェックや表面仕上げ分析などの厳格なテストを受けます。

: ホーニングは油圧システムの性能にどのようなメリットをもたらしますか?1 ホーニング加工により微細な表面トポグラフィーが形成され、シールやピストンの摩擦と磨耗が軽減され、よりスムーズな動作、メンテナンスコストの削減、およびコンポーネントの寿命の延長につながります。このプロセスは、効率的な流体動力伝達に不可欠な油保持力も強化します。
Q9001: どのような材料がありますか?どのように選択すればよいですか?

＃、 2#)、合金鋼 (例: E
、サエ

）。選択は、動作圧力、環境条件 (腐食リスクなど)、作動油との適合性などの要因によって異なります。当社の技術チームは、お客様のアプリケーションに基づいたガイダンスを提供できます。 3
Q20: 注文の通常のリードタイムはどれくらいですか?45 リードタイムの範囲は次のとおりです 355 に 4140 注文量とカスタマイズ要件に応じて日数がかかります。厳格な品質管理を維持しながら、効率的な生産を重視しています。 304

: 独自のアプリケーション向けにカスタマイズを提供しますか?4 はい。当社は、特定の直径、長さ、表面仕上げ、材料グレードなどの包括的なカスタマイズを提供します。当社のサポートには、設計コンサルティングが含まれており、
ジュアルシームレス鋼研ぎ管15 システムにシームレスに統合します。45

5