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ジュアルホーニングチューブ, CDS E355 ホーニングパイプ

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シームレス鋼研ぎ管

精密シームレス鋼ホーニングチューブ: 高性能油圧システムの基礎

油圧機器の専門メーカーとして、 シームレス鋼研ぎ管 信頼性が高く効率的な油圧システムの基礎として。産業上の需要を超えるように設計されており、 シームレス鋼研ぎ管 優れた材料の完全性と高度な製造プロセスを組み合わせて、高圧環境で比類のないパフォーマンスを実現します。溶接代替品とは異なり、 シームレス鋼研ぎ管 固体ビレットから作られており、継ぎ目や弱点を排除して均一な応力分散と漏れのない動作を保証します。

精密ホーニングにより、内面は非常に滑らかな仕上がりになります(通常、 Ra ≤ 0.4 μm)、摩擦と摩耗を最小限に抑えながら、ピストンとシールとの互換性を最適化します。 ~の範囲の直径で利用可能 30 mmから 480 mmと長さ 6–12 メートル、私たちの シームレス鋼研ぎ管 DIN を含む世界の業界の厳格な基準を満たすように調整されています2391およびISO 9001 証明書。

技術的優位性と主な利点

  1. 優れた構造的完全性: シームレス構造 シームレス鋼研ぎ管 均一な粒子の流れを保証し、高圧サイクルに耐える能力を強化します(最大 300 bar) と変形のない動的荷重。冷間引抜きと熱処理 (応力除去や焼きならしなど) により機械的特性がさらに向上し、引張強度が向上します。 490–630 MPa 耐疲労性に優れています。

  2. 精密グレードの表面品質: ホーニングプロセスにより、クロスハッチングされた内部トポグラフィーが表面に与えられます。 シームレス鋼研ぎ管これにより、潤滑剤の最適な保持と汚染物質の管理が促進されます。この洗練された表面(粗さ値を達成) ラ 0.2–0.4 μm)シールのならし期間を短縮し、内部漏れを最小限に抑え、油圧コンポーネントの動作寿命を延ばします。

  3. 寸法精度と適応性: 公差を遵守したものISOH8/H9 標準 内部で真直性が維持されます 0.5/1000 mm、 シームレス鋼研ぎ管 ピストンアセンブリとのシームレスな統合を保証します。カスタマイズ オプションには、標準外の直径、壁厚 (5–70 mm) および材料グレードにより、固有のアプリケーション要件への適応性を確保します。

  4. 耐食性と耐摩耗性:STなどの高級鋼で製造52 または合金同等物、 シームレス鋼研ぎ管 本質的に環境劣化に強い。海洋や鉱山作業などの腐食環境での使用には、防錆油やリン酸塩処理などの追加処理を適用できます。

アプリケーションの範囲

の多用途性 シームレス鋼研ぎ管 信頼性と精度が重要な業界全体で不可欠なものとなります。

  • 油圧機械: 掘削機、産業用プレス、オートメーション システムのシリンダー バレルとして、 シームレス鋼研ぎ管 高圧下でも漏れのない動作を保証します。

    建設および重機
  • : クレーン、ブルドーザー、鉱山機械において、チューブは構造の完全性を維持しながら極度の動的荷重に耐えます。
  • 海洋および海洋システム
  • : 耐食性のバリエーションは海水への曝露にも耐えられるため、造船や海洋プラットフォームに最適です。
  • 航空宇宙および自動車
  • : 着陸装置アクチュエーターやトランスミッション部品に使用されるチューブの寸法安定性により、安全性と性能が向上します。
  • 再生可能エネルギー
  • : 風力タービンやソーラートラッカーの油圧アクチュエーターは、
  • シームレス鋼研ぎ管

    危険な環境での信頼性の高い動作を実現します。

  • 製品バリエーション

冷間引抜きシームレスホーニングチューブ
    : 一般的な油圧用途に最適なこれらのチューブは、冷間加工の利点と研ぎ澄まされた精度を組み合わせて、強度と表面仕上げを強化します。
  • 高強度合金チューブ
  • : 要求の厳しい環境向けに設計されたこれらのバリエーションは、SAE などの合金を使用しています
  • 優れた機械的特性と耐摩耗性を実現します。

    4140

    ステンレス鋼ホーニングチューブ
  • :腐食環境に適したSUS等の材質を採用したチューブです。
  • 精度を維持しながら湿気や化学薬品と闘います。

    304

    カスタム仕上げのチューブ
  • : オプションには耐食性のためのリン酸塩処理や摩耗しやすい用途のためのクロムメッキが含まれており、特定の運用ニーズとの互換性を確保します。
  • よくある質問 (FAQ)

Q: シームレス鋼ホーニングチューブを規定する基準は何ですか?

当社のチューブは以下に準拠しています

DIN 1、英語
、ASTM A 寸法公差、表面仕上げ、および機械的特性の要件を定義する規格。各チューブは、コンプライアンスを確保するために、静水圧試験や表面分析などの厳格な検査を受けます。 2391 10305Q519: ホーニングは油圧システムの性能にどのようなメリットをもたらしますか?

ホーニング加工により微細な表面トポグラフィーが形成され、シールやピストンの摩擦と磨耗が軽減され、よりスムーズな動作、メンテナンスコストの削減、およびコンポーネントの寿命の延長につながります。クロスハッチパターンは、効率的な流体動力伝達に重要な油保持力も高めます。

Q2: どのような材料がありますか?どのように選択すればよいですか?
当社は炭素鋼(STなど)を提供しています。

、

#)、合金鋼 (例: E3、サエ
)、ステンレス鋼(SUSなど)52)。選択は、動作圧力、環境条件 (腐食の危険性など)、作動油との適合性などの要因によって異なります。 45 355Q4140: 輸送中にどのような保護措置が講じられていますか?304 それぞれ

シームレス鋼研ぎ管

輸送中の損傷を防ぐために、防錆油が塗布され、両端にキャップが付けられ、しっかりと梱包されています。 4
Q: シームレス鋼ホーニングチューブを独自の用途に合わせてカスタマイズできますか? はい。当社は、特定の運用上の問題に対処するために、寸法、肉厚、熱処理、表面保護をカスタマイズして提供します。

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シームレス鋼研ぎ管

ジュアルホーニングチューブ

CDS E355 ホーニングパイプ

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