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  • 냉간 압연 정밀 강철 튜브

이음새가 없는 기계 배관, 원활한 보일러 튜브

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    3. Inquiry
냉간 압연 정밀 강철 튜브

냉간 압연 정밀 강철 튜브: 고성능 유압 시스템의 기초

유압 공학 및 정밀 제조 영역에서 연마된 튜브부터 피스톤 로드까지 중요한 구성 요소의 신뢰성은 근본적으로 핵심 재료의 품질에 달려 있습니다. 냉간 압연 정밀 강철 튜브 뛰어난 치수 정확도, 향상된 기계적 특성, 탁월한 표면 무결성을 결합하여 엔지니어링 우수성을 보여줍니다. 신뢰할 수 있는 유압 부품 제조업체로서 당사는 냉간 압연 정밀 강철 튜브 글로벌 산업 전반에 걸쳐 가장 까다로운 운영 표준을 충족하는 제품을 제공합니다.

제품개요

냉간 압연 정밀 강철 튜브 견고한 강철 빌렛 또는 열간 압연 튜브를 초정밀 치수의 이음매 없는 중공 섹션으로 변환하는 정교한 냉간 인발 공정을 통해 제조됩니다. 이 방법은 실온에서 정밀 다이를 통해 재료를 잡아당겨 균일한 미세 구조를 만들고 세로 용접 이음새가 전혀 없는 결과를 낳습니다. 이 공정은 강철의 입자 구조를 개선하여 일관된 기계적 특성과 완벽한 표면 마감을 보장합니다. 원형, 정사각형, 직사각형 프로파일로 제공됩니다.냉간 압연 정밀 강철 튜브 GB/T와 같은 국제 표준을 준수하도록 설계되었습니다. 3639, 벽 두께 공차는 ±만큼 엄격함0.05 mm 및 표면 거칠기(Ra) 값은 다음과 같습니다. 0.2 μm. 이 튜브는 신뢰성과 정확성이 타협할 수 없는 고성능 유압 실린더, 피스톤 로드 및 정밀 기계의 기초 재료로 사용됩니다.

장점 특징

  1. 탁월한 치수 정확도 및 표면 품질
    냉간 인발 공정은 ±만큼 낮은 외경 편차로 놀라운 치수 일관성을 달성합니다.0.03 ± 내의 mm 및 벽 두께 변화0.05 mm. 이러한 정밀도로 인해 2차 가공의 필요성이 줄어들고, 제조 작업 흐름이 간소화되며, 재료 낭비가 최소화됩니다. 표면 냉간 압연 정밀 강철 튜브 매끄럽고 고광택 마감을 나타냅니다(Ra ≤ 0.4 μm)은 내식성을 향상시키고 동적 응용 분야에서 마찰을 최소화합니다. 이러한 속성은 표면 무결성이 씰 효율성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 유압 피스톤 로드 및 호닝 튜브에 매우 중요합니다.

    향상된 기계적 강도 및 내구성
  2. 냉간 인발은 변형 경화를 유도하여 강의 입자 구조를 개선하고 기계적 특성을 크게 향상시킵니다. 예를 들어,
  3. 냉간 압연 정밀 강철 튜브

    달성하다
    %–인장강도 % 증가 및 항복강도 초과 MPa는 열간압연 대체품과 비교됩니다. 이러한 강화 메커니즘을 통해 압력 저항을 손상시키지 않으면서 더 얇은 벽 설계가 가능해 가벼우면서도 견고한 부품이 가능합니다. 또한 튜브는 우수한 피로 저항성을 나타내므로 반복 하중과 관련된 고응력 응용 분야에 이상적입니다. 30 50 500

    재료 효율성 및 다양성
  4. 이 튜브는 탄소강(예: 등급)으로 제공됩니다.
  5. ,

    ,
    ) 및 합금강(예: 10, 20)을 통해 다양한 운영 환경에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 매끄러운 구조로 균질성을 보장하고 용접 조인트와 관련된 약점을 제거합니다. 엄격한 공차와 뛰어난 동심도의 조합(직진도 ≤45/4130)는 자동차 조향 시스템부터 항공우주 액추에이터까지 복잡한 어셈블리에 대한 통합을 단순화합니다. 4140 0.5 1000

    경제적, 운영적 이점
  6. 가공 요구사항과 불량률을 최소화함으로써,
  7. 냉간 압연 정밀 강철 튜브

    생산 비용과 리드 타임을 줄입니다. 부식성 또는 고압 환경(예: 누출율이 최대
    %—수명주기 비용 절감 및 운영 안전성 향상으로 해석됩니다. 62

  8. 애플리케이션 도메인

유압 및 공압 시스템
  • 냉간 압연 정밀 강철 튜브

    산업 기계 및 모바일 장비의 실린더 배럴, 액추에이터 하우징 및 피스톤 로드의 핵심을 형성합니다. 누출 방지 무결성과 매끄러운 내부 표면은 초과 압력에서도 최적의 유체 역학 및 밀봉 성능을 보장합니다.
    바. 500

    자동차 및 운송
  • 충격 흡수 장치, 브레이크 시스템 및 연료 분사 부품에서 이 튜브는
  • %–

    구조적 강성을 유지하면서 % 중량 감소. 높은 피로 저항성은 지속적인 진동과 동적 하중을 받는 안전이 중요한 부품에 필수적입니다.
    15 20

    정밀 기계 및 로봇 공학
  • 튜브의 기하학적 정확도(예: 내경 공차 H
  • -H

    ) 가이드 샤프트, 직선 운동 시스템, 반도체 제조 장비에 적합합니다. 거울 같은 마감 처리로 클린룸 환경의 오염을 방지합니다.
    8 10

    에너지 및 중공업
  • 석유 굴착 장치의 유압 제어부터 발전소의 열교환기까지,
  • 냉간 압연 정밀 강철 튜브

    극한의 온도와 부식성 매체를 견딜 수 있습니다. 이들의 균일성은 오류가 허용되지 않는 응용 분야에서 신뢰성을 보장합니다.

  • 자주 묻는 질문(FAQ)

. 냉간 압연 정밀 강철 튜브는 열간 압연 또는 용접 튜브와 어떻게 다릅니까? 냉간 인발은 변형 경화를 통해 치수 정밀도, 표면 조도 및 기계적 강도를 향상시키는 반면, 열간 압연 튜브는 종종 더 넓은 공차와 표면 스케일링을 나타냅니다. 용접튜브와 달리,

냉간 압연 정밀 강철 튜브

1 솔기가 없어 잠재적인 실패 지점을 제거하고 균일한 압력 분포를 보장합니다.
. 어떤 재료와 인증을 이용할 수 있나요? 이러한 튜브는 일반적으로 탄소강(예:

#,

2#) 또는 합금강(예:
, 10), GB/T 준수 20, DIN 4130, 그리고 KO 4140 표준. CCS 및 DNV와 같은 인증은 중요한 애플리케이션의 품질을 보장합니다. 3639 2391. 이 튜브를 특정 유압 구성품에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?10305-1 예. 외경(

mm), 벽 두께(

3–
mm) 및 길이(최대 6–426 m) 맞춤화될 수 있습니다. 특별한 요구 사항을 충족하기 위해 호닝, 크롬 도금 또는 어닐링과 같은 추가 공정을 사용할 수 있습니다. 0.25 40. 냉간 인발 정밀 강철 튜브는 어떻게 지속 가능성을 향상합니까?50 수명이 길어 교체 빈도가 줄어들고, 정밀 제조 공정을 통해 재료 낭비가 최대로 줄어듭니다.

%. 경량 설계는 운송 및 운영 단계에서 에너지 절약에도 기여합니다.

4. 어떤 품질 보증 조치가 구현됩니까?
비파괴 테스트(예: 초음파, 와전류), 정수압 검사 및 치수 검증을 통해 모든 튜브가 엄격한 표준을 충족하는지 확인합니다. 자동화 검사 시스템으로 불량률 이하 유지 20%.

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냉간 압연 정밀 강철 튜브

이음새가 없는 기계 배관

원활한 보일러 튜브

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