정밀 무봉제 크롬 도금 연마 튜브: 까다로운 유압 응용 분야를 위한 엔지니어링 우수성
고성능 유압부품 전문 제조사로서 원활한 크롬 도금 연마 튜브, 유압 시스템의 내구성, 정밀도 및 신뢰성을 재정의하도록 설계된 제품입니다. 이 고급 튜빙은 무봉제 구조의 구조적 이점과 크롬 도금 및 정밀 호닝의 탁월한 표면 특성을 통합하여 가장 까다로운 산업 환경에서 성능 기대치를 초과할 수 있는 구성 요소를 제공합니다. 는 원활한 크롬 도금 연마 튜브 탁월한 치수 정확도, 향상된 내마모성 및 장기적인 작동 신뢰성을 보장하는 세심한 다단계 공정을 통해 제조됩니다.
제조 여정 원활한 크롬 도금 연마 튜브 일반적으로 SAE와 같은 탄소강과 같은 고급 소재로 시작됩니다.1020, 세인트52또는 냉간 인발을 거쳐 이음매 없는 구조와 세련된 입자 구조를 달성하는 특수 합금입니다. 그런 다음 튜빙을 정밀 호닝 처리하여 내부 표면 마감을 다음과 같이 정밀하게 만듭니다.라 0.2–0.4 μm ISO H를 준수하는 치수 공차7, H8, 또는 H9 표준. 마지막 단계에는 경질 크롬 도금이 포함됩니다. 이 도금은 연마된 내부 표면에 조밀하고 균일한 크롬 층을 증착하여 경도, 내식성 및 윤활성을 향상시킵니다. 결과는 원활한 크롬 도금 연마 튜브 이 제품은 심리스 튜빙의 강도와 세련된 크롬 도금 내부의 기능적 이점을 결합하여 고압 유압 응용 분야에서 최적의 성능을 보장합니다.
기술적 우위 및 주요 장점
탁월한 표면 품질과 내구성
크롬 도금된 내부는 원활한 크롬 도금 연마 튜브 표면 경도를 제공합니다. HV800–1000, 씰과 피스톤의 마모를 크게 줄입니다. 호닝 공정은 최적의 윤활제 유지를 촉진하는 크로스해치 패턴을 생성하는 반면, 크롬 도금은 마찰을 최소화하고 마모성 오염 물질에 대한 저항성을 보장합니다. 이 조합은 튜브 및 관련 유압 구성품의 서비스 수명을 연장하여 유지 관리 필요성과 가동 중지 시간을 줄입니다.
습기, 화학물질, 부식제에 대한 장벽 역할을 하므로 해양, 해양 및 화학 처리 응용 분야와 같은 혹독한 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 기존의 호닝된 튜브와 달리 도금된 표면은 산화 및 열화를 방지하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
용접 이음새와 약점을 제거하여 고압 조건에서 균일한 응력 분포와 누출 없는 작동을 보장합니다.
바) . 튜브는 내에서 직진성을 유지합니다. mm/m 공차가 엄격하여 피스톤 어셈블리 및 씰링 시스템과의 원활한 통합이 보장됩니다.
300
0.5
비표준 직경, 벽 두께 및 길이를 포함한 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 맞춤형 크롬 도금 두께(예:
μm) 및 재료 등급을 사용하여 고유한 운영 문제를 해결할 수 있습니다.
15–25
는 원활한 크롬 도금 연마 튜브
다양한 부문에 걸쳐 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다.중장비 및 건설
항공우주 및 국방
해양 및 해양 장비
산업 자동화
에너지 및 광업
질문
, 세인트) 및 합금(예: , 전자
)는 기계적 특성과 크롬 도금과의 호환성을 위해 선택되었습니다.
1질문
: 크롬 도금은 어떻게 연마된 튜브의 성능을 향상시킵니까?1020
크롬 도금으로 표면 경도가 크게 향상됩니다(최대 HV52), 내마모성 및 내식성. 이를 통해 피스톤 움직임이 더욱 부드러워지고 마찰이 감소하며 구성품 수명이 연장됩니다.
4140
355질문
예. 우리는 고유한 운영 요구 사항을 충족하기 위해 치수, 크롬 도금 두께 및 재료 등급을 맞춤화합니다.
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질문1000: 어떤 품질 보증이 제공됩니까?
원활한 크롬 도금 연마 튜브3 치수 검사, 표면 거칠기 분석, 비파괴 검사 등 엄격한 검사를 거칩니다. 우리의 프로세스는 ISO와 같은 국제 표준을 준수합니다.
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질문4: 이 튜브는 기존의 연마된 튜브와 어떻게 비교됩니까?
는 원활한 크롬 도금 연마 튜브 크롬 도금 내부로 인해 뛰어난 내식성, 마찰 감소, 향상된 내구성을 제공하므로 고압 및 열악한 환경에 이상적입니다.9001
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