20mnv6 중공 바, 청동 중공 바 공급 업체

알루미늄 중공 바

알루미늄 중공 바는 경량 강도, 내식성 및 효율적인 재료 활용을 요구하는 산업 전반에서 점점 더 선호되는 다목적 고성능 구조 및 기계 구성 요소입니다. 연마된 튜브, 피스톤 로드, 유압 피스톤 로드, 정밀 크롬 도금 강철 바, 중공 피스톤 로드 및 경질 크롬 도금 피스톤 로드 제조업체로서 당사는 엄격한 치수 및 야금 요구 사항을 충족하도록 설계된 알루미늄 중공 바 제품을 제공합니다. 당사의 알루미늄 중공 바는 정확한 형상과 일관된 기계적 특성을 결합하여 자동차, 항공우주, 가구 및 유압 시스템에 이르는 응용 분야에 이상적입니다.

제품개요
알루미늄 중공 바는 정확한 내부 보어와 제어된 벽 두께를 갖춘 압출 또는 인발형 관형 프로파일입니다. 다양한 알루미늄 합금으로 생산된 이 중공 바는 다운스트림 제조 요구 사항에 맞게 가공되지 않은 상태, 기계 가공된 상태 또는 마감된 상태로 공급될 수 있습니다. 일반적인 생산 방법에는 더 엄격한 공차와 향상된 표면 품질이 요구되는 응용 분야를 위한 이음새 없는 압출 후 사이징 및 열처리 또는 회전 피어싱 및 냉간 인발이 포함됩니다. 우리는 다양한 직경, 벽 두께 및 합금 등급의 알루미늄 중공 바를 제공합니다.6xxx 및 7xxx 시리즈 - 특정 성능 또는 외관 기준을 충족하기 위한 추가 가공, 호닝, 양극 산화 처리 또는 표면 처리 옵션이 있습니다.

장점 및 주요 기능

• 우수한 중량 대비 강도 비율: 알루미늄 중공 바는 강철에 비해 상당한 중량 감소를 제공하는 동시에 많은 구조적 및 동적 용도에 충분한 강성과 강도를 제공합니다. 이러한 이점은 질량 감소가 성능 향상이나 에너지 절약으로 직접적으로 전환되는 경우 특히 중요합니다.
• 향상된 내부식성: 천연 알루미늄 산화물 및 선택적인 양극 처리는 환경 악화에 대한 강력한 보호 기능을 제공하여 해양, 실외 및 화학적으로 공격적인 환경에서 구성품 수명을 연장합니다.
• 정확하고 반복 가능한 형상: 당사의 생산 및 마감 공정은 일관된 내부 및 외부 직경, 균일한 벽 두께, 부드러운 보어를 생성합니다. 이는 압입 조립, 베어링 표면 및 유체 통로 응용 분야에 필수적인 속성입니다.
우수한 가공성 및 성형성: 알루미늄의 유리한 가공 특성은 나사 가공, 스카이빙, 내부 호닝, 터닝 등의 다운스트림 작업 중에 사이클 시간과 공구 마모를 줄여 대규모 비용 효과적인 생산을 지원합니다.
열 및 전기 전도성: 열 관리 또는 전기 전도가 필요한 경우 알루미늄 중공 막대는 구성 요소 질량을 낮게 유지하면서 유용한 전도성 특성을 제공합니다.
코팅 및 접합 방법과의 호환성: 알루미늄 중공 바는 양극 산화 처리, 페인팅, 접착 접합 및 일반적인 접합 기술(용접 및 기계적 고정 포함)을 수용하여 복잡한 어셈블리에 폭넓게 통합할 수 있습니다.
비용 효율적인 재료 활용: 중공 형상은 주어진 굽힘 강성에 대해 단단한 막대에 비해 재료 사용량을 줄여 필수 성능을 저하시키지 않으면서 재료 비용과 무게를 모두 절약합니다.

응용

알루미늄 중공 바는 경량, 내식성 및 구조적 무결성이 결합되어 확실한 이점을 제공하는 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
자동차 및 운송: 경량화로 연비와 동적 성능이 향상되는 구조 부품, 드라이브 샤프트, 시트 지지대 및 트림 요소.

항공우주 및 UAV: ​​질량을 줄여 탑재량과 내구성을 향상시키는 중요하지 않은 구조 부재, 액추에이터 하우징 및 내부 프레임워크.
유압 및 공압 시스템: 경량 실린더 본체 및 비압력 하우징, 특히 내식성과 낮은 관성이 유리한 응용 분야에 적합합니다.
가구 및 건축 하드웨어: 만족스러운 마감과 장기적인 내구성이 필요한 관형 프레임, 지지대 및 장식 요소입니다.
스포츠 및 레크리에이션 장비: 자전거 프레임, 휠 축 및 무게 대비 강성이 우선시되는 기타 구조물.
전기 및 열 어셈블리: 알루미늄의 열 전도성이 낮은 무게를 유지하면서 성능을 높이는 방열판 하우징 및 도체입니다.
산업 기계 및 자동화: 정확한 보어 형상이 베어링과 씰을 지원하는 가이드 튜브, 롤러 및 샤프트.
• 알루미늄 중공 바를 선택하는 이유
고품질 알루미늄 중공 바를 제공하려면 야금, 공정 제어 및 마감 기술에 대한 숙달이 필요합니다. 당사의 제조 체인은 합금 구성, 압출 및 드로잉 매개변수, 열처리, 최종 가공을 제어하여 반복 가능한 기계적 특성과 치수 정확도를 보장하도록 구성되어 있습니다. 우리는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 길이, 벽 두께 및 합금 선택에 대한 맞춤화는 물론 내부 호닝, 정밀 선삭, 표면 마감과 같은 서비스도 제공합니다. 당사의 품질 보증 프로토콜에는 치수 검사, 야금 테스트 및 표면 특성화가 포함되어 각 배치가 엔지니어링 팀에서 요구하는 성능 기준을 충족하는지 확인합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 알루미늄 중공 바에는 어떤 합금을 사용할 수 있나요?
A: 우리는 일반적으로 알루미늄 중공 막대를 공급합니다.

xxx 시리즈 합금(예:

) 강도, 내식성 및 압출성의 균형을 위해

필요한 경우 더 높은 강도를 위한 xxx 시리즈 합금. 특정 기계적 또는 열적 요구 사항을 충족하기 위해 요청 시 다른 합금도 제공될 수 있습니다.

Q: 밀봉 용도로 알루미늄 중공 바를 연마하거나 마감 처리할 수 있습니까?6 답: 그렇습니다. 중공 바를 가공하고 연마하여 베어링 표면이나 씰에 적합한 매끄러운 내부 보어를 생성할 수 있습니다. 또한 필요한 경우 내마모성 또는 부식 방지 기능을 향상시키기 위해 양극 산화 처리 또는 기타 표면 처리를 적용할 수도 있습니다. 6061 7Q: 내하중 응용 분야에서 알루미늄 중공 막대는 강철과 어떻게 비교됩니까?

A: 알루미늄은 중량 대비 강도 비율이 좋지만 일반적으로 강철보다 절대 강성과 항복 강도가 낮습니다. 질량 감소가 중요하고 부하가 알루미늄의 성능 범위 내에 있는 많은 응용 분야에서 중공 알루미늄 솔루션은 분명한 이점을 제공합니다. 부하가 더 높은 시나리오에서는 합금 선택, 벽 두께 및 설계 최적화를 통해 일부 성능 격차를 해소할 수 있습니다.

Q: 맞춤형 치수 및 공차를 사용할 수 있습니까?

답: 물론이죠. 우리는 고객과 협력하여 맞춤형 직경, 벽 두께, 길이 및 공차를 정의합니다. 프로토타입 실행 및 샘플 배송을 통해 대량 생산에 앞서 검증이 가능합니다.

Q: 어떤 표면 처리를 제공합니까?

답변: 일반적인 옵션에는 양극 산화 처리, 페인팅, 브러싱 및 기계적 연마가 포함됩니다. 또한 접착제 접착을 위해 표면을 준비하거나 환경 노출 및 외관 요구 사항에 맞게 추가 보호 코팅을 적용할 수도 있습니다.

Q: 공급량이 대량 자동차 또는 항공우주 프로그램에 적합한가요?

답: 그렇습니다. 당사의 프로세스는 프로토타입 수량부터 대량 생산까지 확장되며 자동차 및 항공우주 공급망에 필요한 문서화, 테스트 및 품질 관리를 지원합니다.