냉간 인발 이음매 없는 파이프: 고성능 유압 시스템의 정밀 백본
유압 공학 및 정밀 제조 영역에서 연마된 튜브부터 피스톤 로드까지 중요한 구성 요소의 신뢰성은 근본적으로 핵심 재료의 품질에 달려 있습니다. 는 냉간 압연 원활한 파이프 뛰어난 치수 정확도, 향상된 기계적 특성, 뛰어난 구조적 무결성을 결합하여 엔지니어링 우수성을 보여줍니다. 유압 부품 전문 제조업체로서 당사는 냉간 압연 원활한 파이프 글로벌 산업 전반에 걸쳐 가장 까다로운 운영 표준을 충족하는 제품을 제공합니다.
제품개요
는 냉간 압연 원활한 파이프 견고한 강철 빌렛을 세로 용접 이음새 없이 빈 단면으로 변환하는 정교한 공정을 통해 제조됩니다. 이 방법에는 회전 피어싱, 압출 또는 냉간 인발을 통한 열처리 및 기계적 변형이 포함되어 전체 둘레에 걸쳐 균질한 미세 구조와 일관된 기계적 특성을 갖는 제품을 만듭니다. 웰드라인이 없다는 것이 특징입니다.냉간 압연 원활한 파이프—잠재적인 약점을 제거하여 실패가 용납되지 않는 고압 유압 응용 분야에 이상적입니다. 이 파이프는 GB/T와 같은 국제 표준을 준수합니다. 3639 및 ASTM A179, 엄격한 치수 공차 달성(예: 내경 공차공차제±0.05mm范围) 및 우수한 표면 거칠기(Ra ≤ 0.4 μm). 소형 직경부터 대규모 프로파일까지 다양한 크기로 제공됩니다. 냉간 압연 원활한 파이프 유압실린더, 피스톤로드, 정밀기계 등의 기초소재로 사용됩니다.
장점 특징
탁월한 치수 정밀도 및 표면 품질
냉간 인발 공정으로 파이프를 다듬습니다&39;의 기하학, 놀라운 치수 일관성 달성(예: 직선도 误差 ≤ 0.03 mm/m 및 내경공공공 H8-H10). 이러한 정밀도로 인해 2차 가공의 필요성이 줄어들고, 제조 작업 흐름이 간소화되며, 재료 낭비가 최소화됩니다. 표면 냉간 압연 원활한 파이프 매끄럽고 고광택 마감 처리되어 내식성을 향상시키고 동적 응용 분야에서 마찰을 최소화합니다. 이러한 속성은 표면 무결성이 씰 효율성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 유압 피스톤 로드 및 호닝 튜브에 매우 중요합니다.
냉간 압연 원활한 파이프
달성하다 39%–열간 압연 대체재에 비해 항복 강도가 % 증가합니다. 이러한 강화 메커니즘을 통해 압력 저항을 손상시키지 않으면서 더 얇은 벽 설계가 가능해 가벼우면서도 견고한 부품이 가능합니다. 또한 파이프는 우수한 피로 저항성을 나타내므로 반복 하중과 관련된 고응력 응용 분야에 이상적입니다.
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) 및 합금강을 사용하여 다양한 운영 환경에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 매끄러운 구조로 균질성을 보장하고 용접 조인트와 관련된 약점을 제거합니다. 엄격한 공차와 탁월한 동심도의 조합으로 자동차 조향 시스템부터 항공우주 액추에이터까지 복잡한 어셈블리에 대한 통합이 단순화됩니다.10경제적, 운영적 이점20
가공 요구사항과 불량률을 최소화함으로써, 45냉간 압연 원활한 파이프
애플리케이션 도메인
유압 및 공압 시스템 냉간 압연 이음매 없는 파이프
산업 기계 및 모바일 장비의 실린더 배럴, 액추에이터 하우징 및 피스톤 로드의 핵심을 형성합니다. 누출 방지 무결성과 매끄러운 내부 표면은 초과 압력에서도 최적의 유체 역학 및 밀봉 성능을 보장합니다.
자동차 및 운송
충격흡수장치, 조향장치, 브레이크 시스템 등에서 구조적 강성을 유지하면서 경량화에 기여하는 파이프입니다. 높은 피로 저항성은 지속적인 진동과 동적 하중을 받는 안전이 중요한 부품에 필수적입니다.
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기하학적 정확도
냉간 압연 원활한 파이프
에너지 및 중공업
석유 굴착 장치의 유압 제어부터 발전소의 열교환기까지, 냉간 압연 원활한 파이프
자주 묻는 질문(FAQ)
냉간 압연 이음매 없는 파이프 용접 이음매가 없어 열 영향 구역과 관련된 취약성을 제거합니다. 냉간 가공 공정은 치수 정확도와 기계적 강도를 향상시키는 반면, 열간 가공 파이프는 공차가 더 넓고 표면 품질이 낮습니다.
. 어떤 재료와 인증을 이용할 수 있나요?1
이러한 파이프는 일반적으로 탄소강(예:
#, #) 또는 합금강(예: ), GB/T 준수
2및 ASTM A
표준. CCS 및 DNV와 같은 인증은 중요한 애플리케이션의 품질을 보장합니다.
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20. 이 파이프를 특정 유압 구성품에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?4130
예. 외경(3639 mm), 벽 두께(2391–179 mm) 및 길이(최대
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. 냉간 인발 이음매 없는 파이프는 어떻게 지속 가능성을 향상합니까?6–426
수명이 길어 교체 빈도가 줄어들고, 정밀 제조 공정을 통해 재료 낭비가 최대로 줄어듭니다. 0.25%. 경량 설계는 운송 및 운영 단계에서 에너지 절약에도 기여합니다.
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12. 어떤 품질 보증 조치가 구현됩니까?
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