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유압 실린더용 연마 튜브, 유압 실린더 연마 튜브 공급 업체

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유압 실린더 튜브 공급 업체

산업용 애플리케이션을 위한 프리미엄 유압 실린더 튜브

제품소개

전문적으로 액압 실린더 관 공급업체와 협력하여 우리는 전 세계 산업 전반에 걸쳐 유압 시스템의 핵심 중추를 형성하는 정밀 엔지니어링 부품을 제조합니다. 이 튜브는 단순한 배관 그 이상을 나타냅니다. 기술적으로 진보된 유지하면서 극한의 압력을 견딜 수 있도록 설계된 실린더 정밀 성능 가장 까다로운 응용 분야에서. 특화된 제조공정과 엄격한 품질관리를 통해 당사의 제품은 탁월한 신뢰성 현대식 유압 시스템은 최소한의 가동 중지 시간으로 효율적으로 작동해야 합니다.

당사의 제조 철학은 유압 실린더 튜브가 유압 실린더의 주요 압력 함유 구성 요소 역할을 하며 시스템 수명, 효율성 및 안전성에 직접적인 영향을 미친다는 점을 인식하고 있습니다. 따라서 우리는&39;우리가 생산하는 모든 튜브의 구조적 무결성과 성능 특성을 최적화하는 생산 방법론을 개발하여 모든 제품 라인에서 일관된 품질을 보장합니다.

응용 분야

유압 실린더 튜브

제품은 다양한 부문에 걸쳐 필수 기능을 수행하며 다양한 운영 요구 사항에 대한 다양성과 적응성을 입증합니다. 에서 건설 및 엔지니어링 기계 부문에서 이러한 구성 요소는 굴삭기, 불도저, 크레인 및 극한의 하중과 까다로운 환경 조건을 견디는 동시에 정밀한 이동 제어를 제공하는 기타 중장비에 없어서는 안 될 요소입니다.

는

제조 및 산업 자동화领域는 사출 성형기, 프레스 브레이크, 스탬핑 프레스 및 다양한 산업용 로봇을 구동하는 유압 시스템용 정밀 튜브에 광범위하게 의존하고 있습니다. 이러한 응용 프로그램에서는 일관된 성능 그리고 안정적인 작동 유압 실린더의 성능은 생산 품질과 처리량에 직접적인 영향을 미칩니다.

추가 적용 범위

해양 및 해양 장비 내식성이 가장 중요한 곳, 농업 기계 먼지가 많은 환경에서도 내구성이 필요합니다.채굴 작업 극심한 압력 하에서 견고성을 요구하며, 항공우주 응용 정밀도와 신뢰성은 협상할 수 없는 곳입니다. 이러한 광범위한 적용 가능성은 적절하게 지정된 선택의 근본적인 중요성을 강조합니다. 액압 실린더 관 각각의 고유한 운영 환경에 맞는 제품을 제공합니다.

주요 특징 및 장점

우수한 표면 특성

: 스카이빙, 롤러 버니싱, 호닝 공정 등 첨단 제조 기술을 통해 액압 실린더 관 제품은 일반적으로 Ra 사이의 거칠기 값으로 탁월한 내부 표면 마감을 달성합니다. -0.2μm . 이렇게 최적화된 표면 지형은 튜브 내부와 피스톤 씰 사이의 마찰을 크게 줄여 마모를 최소화하는 동시에 작동 효율성과 서비스 수명을 향상시킵니다. 0.4

향상된 기계적 특성

: 제조 공정은 일반적으로 HV≥에 따라 표면 경도를 높이는 유익한 냉간 가공 효과를 유도합니다.° 전반적인 피로 강도를 최대로 향상시킵니다.4% . 이러한 향상된 기계적 특성은 튜브&30; 까다로운 유압 응용 분야에서 발생하는 압력 변동 및 주기적인 부하 조건을 견딜 수 있는 능력입니다. 39

정밀한 치수 제어

: 우리의 액압 실린더 관 제품은 ISO H에 도달하는 표준 내경 정밀도로 정확한 치수 공차로 제조됩니다., H7, 또는 H8 분류 . 이러한 정밀도는 피스톤 어셈블리 및 씰 구성 요소와의 최적의 호환성을 보장하여 길들이기 기간을 줄이고 조기 씰 실패를 방지합니다. 9

소재의 우수성

: SAE를 포함한 프리미엄 소재를 활용합니다., 세인트1020, SAE52, 1045 다양한 응용 요구 사항을 충족하는 합금강 및 다양한 스테인레스 강 등급. 각 재료는 특정 기계적 특성과 특정 작동 환경에 대한 적합성을 기준으로 선택되어 최적의 성능 특성을 보장합니다. 4140

구조적 무결성

: 당사의 제조공정으로 우수한 직진도를 보장합니다. (일반적으로 ≤/0.5mm) 및 진원도 특성은 적절한 씰 기능과 전체 실린더 성능에 매우 중요합니다. 이러한 치수 안정성은 튜브 전체에 걸쳐 유지됩니다&1000;상당한 작동 압력 하에서도 사용 수명. 39

유압 실린더 튜브의 종류

냉간 압연 연마 튜브

: 이 카테고리는 일반 유압 응용 분야의 표준을 나타내며, 냉간 인발 공정과 정밀 호닝을 결합하여 우수한 치수 정확도와 표면 조도를 달성합니다. 이 튜브는 광범위한 산업 응용 분야에 대해 성능 특성과 비용 효율성의 탁월한 균형을 제공합니다.

스카이브 및 롤러 광택 처리된 튜브

: 뛰어난 표면 특성이 요구되는 고성능 응용 분야의 경우 이 제조 방식은 스카이빙(정밀 절단 작업)과 롤러 버니싱을 결합하여 우수한 마감 품질과 향상된 압력 지지 기능으로 최적화된 내부 표면을 만듭니다.

원활한 정밀 튜브

: 용접 이음매 없이 제조된 이 튜브는 둘레 전체에 걸쳐 균일한 강도 특성을 제공하므로 신뢰성이 가장 중요한 고압 응용 분야에 이상적으로 적합합니다. 이음매 없는 구조로 용접된 튜브와 관련된 잠재적인 실패 지점이 제거됩니다.

스테인레스 스틸 유압 튜브

: 강화된 내식성을 요구하는 응용 분야를 위해 특별히 설계된 이 튜브는 스테인리스강 구성을 사용하여 유압 응용 분야에 필요한 기계적 특성을 유지하면서 공격적인 환경을 견딜 수 있습니다. 이는 해양, 화학 처리 및 식품 산업 응용 분야에서 특히 유용합니다.

맞춤형 엔지니어링 솔루션

: 표준 제품군을 넘어 어플리케이션별 개발을 진행합니다. 액압 실린더 관 표준 제품에서 다루지 않는 특수한 치수, 재료 구성 또는 성능 특성을 포함하여 고유한 운영 요구 사항에 맞게 조정된 솔루션입니다.자주 묻는 질문

귀하의 유압 실린더 튜브는 일반적으로 어떤 공차 표준을 충족합니까?

우리의 표준

액압 실린더 관
제품은 ISO 공차 표준(주로 H)에 따라 제조됩니다., H, 또는 H7 치수 매개변수 및 적용 요구 사항에 따라 분류됩니다. 또한 정확한 치수 제어가 중요한 특수 응용 분야에 대한 맞춤형 공차 사양을 수용할 수도 있습니다. 8 9표면 마감은 유압 실린더 성능에 어떤 영향을 줍니까?

A의 내부 표면 마감

액압 실린더 관
씰 호환성, 마찰 특성 및 전체 시스템 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 우수한 표면 마감(일반적으로 Ra -μm) 씰과 피스톤의 마찰과 마모를 줄이고 내부 누출을 최소화하며 실린더 전체의 원활한 작동에 기여합니다&0.2;의 서비스 수명. 0.4 39유압 실린더 튜브에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

가장 자주 지정되는 재료에는 SAE가 포함됩니다.

일반 애플리케이션용, ST
강화된 강도 요구사항을 위한 SAE1020 스트레스가 높은 애플리케이션용 52 까다로운 고압 적용을 위한 합금강. 부식성 환경이나 특수 산업 요구 사항에 맞게 스테인리스강 등급을 사용할 수 있습니다. 1045 4140배송 및 보관 중에 어떤 보호 조치가 구현됩니까?

정밀하게 마감된 내부 표면을 보존하기 위해 당사는

액압 실린더 관
제품은 배송 전에 방청유로 처리되고 보호용 엔드 캡이 장착되어 있습니다. 이러한 조치는 운송 및 보관 중 부식과 물리적 손상을 방지하여 튜브가 실린더 조립을 위한 최적의 상태로 도착하도록 보장합니다. 유압 실린더 튜브를 선택할 때 어떤 요소를 고려해야 합니까?

주요 선택 기준에는 적용 압력 요구 사항, 환경 조건(잠재적 부식 요인 포함), 씰 재료와의 호환성, 치수 매개변수, 특정 산업에 대한 규제 요구 사항, 초기 구입 비용을 넘어서는 총 소유 비용 고려 사항이 포함됩니다.


유압 실린더 튜브 공급 업체

유압 실린더용 연마 튜브

유압 실린더 연마 튜브 공급 업체

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