원활한 304 스테인레스 스틸 튜빙: 정밀 유압 부품의 초석
고성능 유압 시스템 영역에서 신뢰성과 효율성의 기초는 핵심 소재의 품질에 있습니다. 원활한 304 스테인레스 스틸 튜브 내식성, 기계적 강도 및 제조 다양성의 탁월한 조합을 제공하는 연마된 튜브, 피스톤 로드 및 정밀 크롬 도금 바 제조업체를 위한 최고의 선택입니다. 이 고급 소재는 전 세계적으로 까다로운 환경에서 작동하는 유압 부품에 이상적인 기판을 제공합니다.
제품개요
원활한 304 스테인레스 스틸 튜브 견고한 강철 빌렛을 세로 용접 이음새 없이 빈 단면으로 변환하는 정교한 공정을 통해 제조됩니다. 이 복잡한 제조 방법에는 회전 피어싱 또는 압출 공정을 통한 열처리 및 기계적 변형이 포함되어 전체 둘레에 걸쳐 균질한 미세 구조와 일관된 기계적 특성을 갖춘 제품이 생성됩니다. 크롬의 특정 화학 조성(18-20%) 및 니켈(8-10.5%)는 보호 산화물 층을 생성하여 원활한 304 스테인레스 스틸 튜브 부식과 산화에 대한 특징적인 저항성.
소형 직경부터 대규모 프로파일까지 다양한 크기로 제공되는 이 튜빙은 ASTM A를 포함한 국제 표준을 준수합니다.312, ASTM A213, GB/T 사양. 생산 공정에는 열간 가공과 냉간 가공 기술이 모두 포함되며, 이어서 고용체 열처리를 통해 미세 구조와 기계적 특성을 최적화합니다. 이를 통해 최종 제품은 고급 유압 구성품에 필요한 정확한 치수 특성을 달성할 수 있습니다.
장점 특징
탁월한 구조적 완전성 및 압력 저항
균질한 구조 원활한 304 스테인레스 스틸 튜브 용접 대체품에 비해 우수한 압력 보유 기능을 제공합니다. 용접 이음새가 전혀 없기 때문에 잠재적인 실패 시작 지점이 제거되어 구성 요소가 강화된 안전 여유와 함께 훨씬 더 높은 내부 및 외부 압력을 견딜 수 있습니다. 또한, 일정한 벽 두께와 뛰어난 동심도는 치수 정확도가 시스템 효율성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 정밀 유압 부품에서 최적의 성능을 보장합니다.
우수한 내식성과 내구성는
원활한 스테인레스 스틸 튜브304 물, 증기 및 다양한 화학 약품을 포함한 다양한 매체로 인한 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 크롬 함량은 산화로부터 보호하는 자가 복구 수동 산화물 층을 형성하여 까다로운 작동 환경에서 구성 요소 수명을 크게 연장합니다. 이러한 내식성은 습기, 화학 물질 또는 탄소강 부품이 급속히 열화되는 실외 조건에 노출되는 유압 응용 분야에 특히 유용합니다.
정밀 제조 역량고정밀 공차(외경 편차가 ±만큼 엄격함)
mm) 및 우수한 표면 특성(Ra≤에 도달하는 내벽 거칠기)0.05μm), 0.4원활한 스테인레스 스틸 튜브304 광범위한 준비 가공의 필요성을 최소화합니다. 냉간 인발 공정을 통해 놀라운 치수 일관성을 구현하고 제조 작업 흐름을 간소화하는 동시에 재료 낭비를 줄일 수 있습니다. 이 정밀도는 표면 무결성이 씰 효율성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 유압 피스톤 로드 및 호닝 튜브에 매우 중요합니다.향상된 기계적 특성 및 다양성
좋은 인장강도와 신율 특성을 나타내며,
원활한스테인레스 스틸 튜브 유압 응용 분야에서 흔히 발생하는 동적 부하 조건에서 안정적인 성능을 보장합니다. 재료İ호닝, 연삭, 정밀 가공, 크롬 도금 등 다양한 2차 가공 작업과의 호환성 덕분에 엄격한 치수 공차와 우수한 표면 마감이 요구되는 유압 부품 제조에 이상적인 기판입니다. 39
애플리케이션 도메인유압 및 공압 시스템
유압 및 공압 실린더 제조에 있어서,
원활한스테인레스 스틸 튜브 시스템 압력의 안정적인 억제가 필수적인 실린더 배럴, 압력 튜브 및 액추에이터 하우징 역할을 합니다. 균질한 구조는 호닝 작업에 탁월한 특성을 제공하여 효과적인 밀봉과 원활한 피스톤 이동을 촉진하는 정밀한 표면을 제공합니다. 이는 표면 마감과 치수 정확도가 시스템 성능에 직접적인 영향을 미치는 유압 피스톤 로드 및 호닝 튜브에 특히 유용합니다.304산업 공정 및 장비
는 원활한
스테인레스 스틸 튜브내식성과 위생이 중요한 고려 사항인 화학 가공, 식품 생산, 제약 제조 등 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 적용됩니다. 이러한 분야에서는 재료 호환성과 청결성이 필수적인 유체 전달 시스템, 처리 장비 및 정밀 기기에 사용됩니다. 다공성이 없고 매끄러운 표면은 박테리아의 서식을 방지하고 철저한 세척을 촉진하여 엄격한 위생 요구 사항을 충족합니다. 304전문화되고 견고한 애플리케이션
발전소 열교환기부터 해양환경 부품까지, 원활한
스테인레스 스틸 튜브탁월한 다양성을 보여줍니다. 다양한 작동 조건에서 신뢰성이 가장 중요한 자동차 시스템, 항공우주 부품 및 건축 용도로 적용 범위가 확장됩니다. 재료&#뛰어난 내열성과 기계적 안정성으로 인해 온도 변동 및 동적 부하 조건과 관련된 응용 분야에 적합합니다.304자주 묻는 질문(FAQ) 39
원활한 차이점유압 응용 분야에서 용접 대체품으로 스테인레스 스틸 튜브를 사용합니까? 근본적인 차이점은 제조 공정과 그에 따른 구조적 특성에 있습니다. 원활한
스테인레스 스틸 튜브 세로 용접 이음매 없이 원주 전체에 걸쳐 완전히 균질한 구조를 갖추고 있어 압력 무결성을 손상시킬 수 있는 잠재적인 약점을 제거합니다. 이 이음매 없는 구조는 용접된 튜빙에 비해 우수한 기계적 특성 균일성, 향상된 피로 저항성 및 훨씬 더 높은 압력 함유 능력을 제공합니다.
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매끄러운 표면 마무리는 어떻게 이루어 집니까? 스테인레스 스틸 튜브는 유압 응용 분야에 이점을 제공합니까?304
우수한 표면 특성 원활한
, 내벽 거칠기 값이 Ra≤만큼 낮음304μm, 유압 응용 분야에서 마찰을 최소화하고 후속 표면 처리를 위한 탁월한 모재를 제공합니다. 이 고품질 마감재는 효과적인 밀봉을 촉진하고 움직이는 부품의 마모를 줄이며 전반적인 시스템 효율성을 향상시킵니다. 매끄러운 표면은 또한 유압유 순도를 유지하는 데 중요한 오염 축적을 방지합니다.
이음매 없이 할 수 있다 특정 유압 부품 요구 사항에 맞게 스테인레스 스틸 튜브를 맞춤화할 수 있습니까?304
전적으로. 원활한 0.4 스테인레스 스틸 튜브
mm 에 304mm 및 벽 두께
mm 에 mm. 이 소재는 호닝, 연삭, 연마, 크롬 도금 등 다양한 2차 가공 작업을 쉽게 수용하므로 제조업체는 특정 응용 분야에 최적화된 성능 특성을 갖춘 정밀 부품을 만들 수 있습니다.
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어떤 품질 보증 조치가 원활한 성능을 보장합니까? 6 스테인레스 스틸 튜브?3600
평판이 좋은 제조업체는 치수 확인, 재료 테스트 및 비파괴 검사 방법을 포함하여 생산 전반에 걸쳐 포괄적인 품질 보증 프로토콜을 구현합니다. 여기에는 일반적으로 내부 무결성을 위한 초음파 테스트, 압력 억제 기능을 위한 정수압 테스트 및 철저한 치수 검증이 포함됩니다. 또한 재료 인증을 통해 국제 표준과 화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 특정 요구 사항을 준수할 수 있습니다.0.2120
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