горячекатаная бесшовная стальная труба, бесшовная труба из мягкой стали

API 5Бесшовные трубы L: инженерная целостность глобальной энергетической инфраструктуры

В мире транспортировки углеводородов, где ставки высоки, целостность материала не подлежит обсуждению – она экзистенциальна. Как специалисты по прецизионным гидравлическим компонентам, мы расширяем наше металлургическое мастерство на API 5L бесшовная труба, бескомпромиссная основа систем передачи энергии по всему миру. Эти трубы, изготовленные в соответствии со строгими стандартами Американского института нефти, представляют собой вершину безопасности и производительности для критически важных трубопроводов.

Золотой стандарт в трубопроводном машиностроении

В отличие от обычных трубопроводов, API 5L бесшовная труба проходит строгие квалификационные процессы, которые начинаются на этапе производства стали. Каждая плавка стали производится с учетом точного химического состава (PSL1 или PSL2 марок), затем преобразованных на прошивных и растяжных станах в монолитные трубы без сварных швов. Эта бесшовная конструкция устраняет наиболее распространенную точку отказа в трубопроводных системах – продольный сварной шов – и одновременно обеспечивает однородные механические свойства за счет360° окружности.

Почему операторы указывают API 5L бесшовный

1. Гарантированная целостность материала
   ПСЛ2 трубы подвергаются 100% автоматизированный ультразвуковой контроль (АУЗ), гидростатический контроль при 90% SMYS и испытание на удар по Шарпи с V-образным надрезом при рабочих температурах. Эта тройная проверка гарантирует отсутствие дефектов в трубах, готовых к работе в кислой среде (NACE MR).0175).

2. Превосходное сдерживание давления
   Отсутствие зон термического влияния сварного шва позволяет повысить расчетные коэффициенты. Наш X класс70 трубы выдерживают минимальный предел текучести 483 МПа, что позволяет 18% более тонких стенок по сравнению с эквивалентными трубами ERW при сохранении идентичных номинальных давлений.

3. Повышенная коррозионная стойкость
   Контролируемый углеродный эквивалент (CE ≤0.43) и микролегирование ниобием/ванадием создают усовершенствованные микроструктуры, устойчивые к растрескиванию, вызванному H₂S (HIC) и сульфидному растрескиванию под напряжением (SSC).

4. Геометрическая точность
   Более жесткие допуски на овальность (±1.0% против. 1.5% для сварных швов) обеспечивают равномерное распределение напряжений в кольцевых сварных швах и уменьшают сложность монтажа на месте при наклонно-направленном бурении.

   Критически важные приложения, требующие бесперебойной работы

Трансмиссивные трубопроводы

: Магистральные трубы для малосернистого газа и жидких углеводородов всех классов.
• локации 1-4Системы сбора
: Выкидные трубопроводы с высоким P/T, соединяющие морские платформы с перерабатывающими предприятиями.
• Линии впрыска
: Трубы для закачки CO₂ и воды для проектов повышения нефтеотдачи.
• -оптимизация
  Структурные компоненты
: Стояки морских платформ, буровые кессоны и сваи требуют сертификации DNV GL.
• Технологические трубопроводы
: Критические связи на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах.
• Технические различия

Оценки

: ПСЛ
• (А до Х) и PSL1 (от Б до Х25) с дополнительными требованиями 70 2 80Размеры
:
• "чтобы " OD с толщиной стенок, охватывающей SCH до XXS 1/4 24 20Сертификаты
: Монограмма API, ISO.
• и соответствие NACE для конкретного проекта 3183Прослеживаемость
: Номера плавок, выгравированные лазером, соответствуют IMPC (интегрированной сертификации мельничного оборудования).
• Решение проблем инженеров-трубопроводчиков (FAQ) вопрос
: Какую пользу приносит бесшовное производство в сфере обслуживания?

Однородная микроструктура

API

L бесшовная труба

не имеет остаточных напряжений и композиционной сегрегации, характерных для зон сварки. В сочетании с контролируемым уровнем серы (≤1% для PSL
), это значительно снижает восприимчивость к HIC. Наша запатентованная технология закалки еще больше повышает устойчивость к SSC при концентрациях H₂S, превышающих промилле. 5 вопрос0.002: Можете ли вы удовлетворить строгие требования к размерам для автоматизированной сварки?2 Наши ротационные редукционные станы достигают: 50

Допуск ОД: +2%/-
%

Толщина стенки: ±
• % 0.75 0.25 Овальность: ≤
% номинального наружного диаметра
• Такая точность снижает производительность ремонта сварных швов при автоматической сварке почти на 8.0% по сравнению со стандартными бесшовными трубами.
• 1.0вопрос
  : Какая документация сопровождает каждую поставку?40 Каждый сустав включает в себя:

API 3L сертификат соответствия

Отчет PMI, проверенный третьей стороной

• Полные записи неразрушающего контроля (AUT, гидро, размерные)5Протоколы испытаний материалов, соответствующие MTR
+ требования
• вопрос
: Как обеспечить свойства по всей толщине?
• Наш процесс термомеханической прокатки измельчает структуру зерен аустенита перед трансформацией, обеспечивая значения площади сдвига DWTT. 2% даже при -
°С для арктических трубопроводов.

вопрос4: Доступны улучшения для сложных условий?
>85 20

Внутреннее эпоксидное/FBE покрытие для защиты от коррозии

5 Скошенные концы с API B-резьба

ДНВ ОС-Ф
• соответствующие требованиям трубы для динамичного морского применения
• Проекты с тяжелыми стенами для высоких DSA (зоны дифференциальной осадки)5
• 101