Bảo dưỡng xi lanh thủy lực định kỳ Nó'Điều rất quan trọng là phải bảo dưỡng và bảo vệ xi lanh thủy lực tốt trong quá trình sử dụng hàng ngày. đây là một số đề xuất
1.Điều chỉnh phạm vi của thùng xi lanh và phạm vi tốc độ theo môi trường làm việc đã được xác định khi thiết kế. Van tràn và van điều tốc liên quan với nhau phải được khóa bằng vít điều chỉnh ở đúng vị trí để tránh bị lỏng. 2.Kiểm tra kết nối của lắp đặt và vị trí tải để xem miếng buộc có bị mềm không, chất bôi trơn có đủ không, có bộ phận nào bị biến dạng hoặc bị nứt không. nếu bất kỳ điều nào ở trên xảy ra, nó cần được xử lý ngay lập tức. 3.Hãy chú ý đến nhiệt độ của môi trường truyền động, phạm vi nhiệt độ phải từ55oC đến80oC.Sự thay đổi đột ngột và ngoài phạm vi là không thể chấp nhận được, nguồn gốc của sự bất thường về nhiệt độ phải được xác định và loại trừ. 4.Tránh chạy thiết bị ở nhiệt độ cao, nếu không thiết bị bị lỗi có thể dẫn đến hệ thống tốc độ thấp và áp suất giảm. 5.Tuân thủ tình trạng hoạt động thường xuyên, bất kỳ sự cố rơi\thu thập dữ liệu\sốc nào sẽ cần được chú ý và tạm dừng ngay lập tức để thực hiện bảo trì. 6.Kiểm tra thanh xi lanh xem có bề mặt bịt kín hoặc bị mòn hoặc lớp crom bên ngoài bị bong ra không, Thay thế bất kỳ kết nối nào bị hỏng hoặc mòn. 7.Kiểm tra bề mặt tiếp giáp của xi lanh thủy lực và van điều khiển, ống lót dẫn hướng, điểm nối của khối xi lanh và tuyến xi lanh, vòng gạt nước thường xuyên. quan sát xem có bất kỳ sự rút lại rõ ràng nào trong quá trình thanh xi lanh không39; đáp lại. các bộ phận bịt kín phải được thay thế khi nó không39;t sẽ làm việc. 8.Giữ sạch sẽ, đặc biệt là bề mặt làm việc. Các chất bẩn trong thanh xi lanh cần được loại bỏ kịp thời. Sự xâm nhập của chất bẩn sẽ làm hỏng thiết bị chạy chính và bộ phận bịt kín
Bảo dưỡng xi lanh thủy lực định kỳ 1.Hãy cố định chặt các bu lông theo lịch trình định kỳ để tránh tai nạn liên quan đến sự trôi dạt. chu kỳ thường là hàng tháng. 2.Thay thế bộ phận làm kín thường xuyên, khoảng thời gian phụ thuộc vào điều kiện hoạt động của xi lanh thủy lực, loại bộ phận làm kín và nhà sản xuất. các bộ phận bịt kín lắp ráp kiểu chữ V cũng cần được điều chỉnh trong một khoảng thời gian xác định để đảm bảo máy móc ở tình trạng hoạt động tốt. 3.Thay thế chất lỏng thủy lực kịp thời để đảm bảo độ sạch của hệ thống. Theo quy định, chất lỏng thủy lực cần phải được lọc và toàn bộ hệ thống (bao gồm cả khối xi lanh) phải được rửa sạch. 4. bảo dưỡng khối xi lanh thủy lực theo tiêu đề39; hệ thống xi lanh thủy lực39; để quản lý. không chỉ bảo trì hệ thống mà còn lưu trữ các thông tin như thay dầu thủy lực, thay bộ phận làm kín, kiểm tra dải và thực hiện bảo trì trong hồ sơ kỹ thuật thiết bị.
