Cilalı Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru, Otomotiv Hidrolik Honlanmış Boru

Hassasiyet 4340 Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru: Olağanüstü Performans ve Güvenilirlik için Tasarlandı

Yüksek performanslı hidrolik bileşenlerin uzman üreticisi olarak, 4340 Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru, en zorlu endüstriyel ve havacılık uygulamalarını karşılamak üzere tasarlanmış bir üründür. 4340 Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru Krom-nikel-molibden alaşımlı çeliğin olağanüstü özelliklerinden yararlanarak güç, dayanıklılık ve hassasiyet arasında optimum denge sağlar. Gelişmiş soğuk çekme ve honlama işlemleri sayesinde, 4340 Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru Üstün boyutsal stabilite ve yüzey bütünlüğüne ulaşarak yüksek stres, aşırı basınç ve zorlu ortamlar altında çalışan kritik hidrolik sistemler için ideal bir seçim haline gelir.

4340 Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru hazırlanmış dikişsiz bir tüp olarak başlar 4340 yüksek çekme dayanımıyla tanınan bir malzeme olan alaşımlı çelik (≥980 MPa) ve akma dayanımı (≥835 MPa). Kimyasal bileşimi - karbon (0.38–0.43%), krom (0.70–0.90%), nikel (1.65–2.00%) ve molibden (0.20–0.30%) — doğal tokluk, aşınma direnci ve yorulma mukavemeti sağlar. Honlama işlemi, borunun iç yüzeyini ayna benzeri bir son kata kadar iyileştirir ve tipik olarak düşük pürüzlülük değerlerine ulaşır. Ra ≤0.4 μm , sıkı toleransları korurken (örn. ISO H8/H9) ve içindeki doğruluk 0.5 mm/m . Sonuç, aşan basınçlara dayanabilen bir tüptür. 300 Sızıntısız çalışma ve uzun servis ömrü sağlarken çubuk.

Teknik Üstünlük ve Temel Avantajlar

1. Olağanüstü Mekanik Performans
   4340 Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru Optimize edilmiş alaşım bileşimi ve ısıl işlem süreçleri (örn. 850°C ve temperleme 600°C). Bu, dinamik yükler ve döngüsel stres altında deformasyona karşı direnç göstermesini sağlayarak inşaat makinelerindeki hidrolik silindirler ve havacılık aktüatörleri gibi ağır hizmet uygulamaları için uygun hale getirir. Honlama işlemi, yağlayıcının tutulmasını artıran ve contalar ile pistonlar arasındaki sürtünmeyi en aza indiren çapraz çizgili bir iç topografya oluşturarak performansını daha da artırır.

   Geliştirilmiş Dayanıklılık ve Yorulma Direnci
Uzama oranı ≥ olan
2. % ve darbe dayanıklılığı ≥

   J,
   Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru12 aşınma ve yorulma direncinde geleneksel karbon çeliklerinden daha iyi performans gösterir. Nikel içeriği kırılma dayanıklılığını artırırken, krom ve molibden aşındırıcı ortamlardaki dayanıklılığına katkıda bulunur. Borunun rafine edilmiş iç yüzeyi, stres yoğunlaşma noktalarını azaltarak yüksek döngülü uygulamalarda çalışma ömrünü önemli ölçüde uzatır. 78 4340

   Hassas Mühendislik ve Özelleştirme
Her
3. Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru

   Piston düzenekleri ve hidrolik sistemlerle kusursuz entegrasyon sağlayacak şekilde hassas toleranslara göre üretilmiştir. Özelleştirme seçenekleri, özel boyutları içerir (uzunluklar
   metre), duvar kalınlıkları (4340 mm) ve benzersiz operasyonel gereksinimleri karşılamak için ısıl işlem protokolleri (örneğin, stres giderme). 12 1–50

Uygulama Spektrumu

Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru

çeşitli sektörlerde güvenilirlik için tasarlanmıştır:

Ağır Makine ve Ekipmanlar4340: Borunun aşırı dinamik yüklere ve basınç dalgalanmalarına dayandığı ekskavatörler, vinçler ve madencilik ekipmanlarındaki hidrolik silindirler için idealdir.

• Havacılık ve Savunma

  : Yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve yorulma direnci nedeniyle iniş takımı aktüatörlerinde, helikopter rotorlarında ve türbin şaftlarında kullanılır.

• Enerji ve Endüstriyel Otomasyon

  : Hassasiyet ve dayanıklılığın tutarlı üretkenlik sağladığı rüzgar türbini bileşenlerinde, enjeksiyonlu kalıplama makinelerinde ve robotik sistemlerde kullanılır.

• Petrol ve Gaz

  : Korozyona dayanıklılığı ve zorlu ortamlardaki performansı sayesinde yüksek basınçlı vanalar, sondaj ekipmanları ve açık deniz platformları için uygundur.

• Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Ne yapar

Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru yüksek basınçlı uygulamalara uygun mu?

Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru krom-nikel-molibden alaşımlı çeliğin doğal gücünü hassas honlamayla elde edilen boyutsal stabiliteyle birleştirir. Minimum akma dayanımı

MPa ve sertleştirilmiş yüzey, aşan basınç döngülerine dayanabilmesini sağlar

Yapısal bütünlüğü korurken çubuk. 4340
Honlama işlemi performansı nasıl artırır?4340 Honlama, iç yüzeyi pürüzsüz bir yüzey elde edecek şekilde iyileştirir (Ra ≤ μm) ve yağlayıcı dağıtımını ve kirletici yönetimini optimize eden bir çapraz tarama modeli oluşturur. Bu sürtünmeyi azaltır, contalardaki aşınmayı en aza indirir ve hidrolik bileşenlerin servis ömrünü uzatır. 835 300Yapabilir miyim?

Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru özelleştirilebilir mi?

Evet. Benzersiz operasyonel ihtiyaçları karşılamak için boyutlar, duvar kalınlığı, ısıl işlem (örn. gerilim giderme) ve yüzey kaplamaları konusunda uyarlama sunuyoruz. Teknik ekibimiz, özel uygulamalara yönelik çözümler geliştirmek için müşterilerle işbirliği yapar.
0.4Sınırlamalar nelerdir?

Aşındırıcı ortamlarda alaşım mı?

iken 4340 Alaşımlı Çelik Honlanmış Boru
orta derecede korozyon direnci sunar; performansı özel kaplamalar veya agresif ortamlara yönelik işlemlerle artırılabilir. Yüksek derecede korozif uygulamalarda, en uygun malzeme ve koruma stratejisini belirlemek için mühendislik ekibimize danışmanızı öneririz.

Hangi kalite güvenceleri sağlanıyor?

Her tüp, boyut doğrulama, yüzey pürüzlülük analizi ve tahribatsız muayene dahil olmak üzere sıkı testlere tabi tutulur. ISO gibi uluslararası standartlara bağlıyız 4340 ve ASTM A
tutarlı kalite ve performans sağlar.4340

9001519