Dung sai chính xác cao: Ống mài giũa của chúng tôi có thể đáp ứng dung sai ID H7, H8, H9, ... vv theo yêu cầu của khách hàng và kích thước ID của nó. Ống liền mạch có khả năng chịu áp suất cao: Chúng tôi chỉ sử dụng ống kéo nguội liền mạch để sản xuất ống mài giũa, điều đó có nghĩa là ống mài giũa của chúng tôi có thể hoạt động dưới áp suất cao hơn, do đó, ống mài giũa của chúng tôi đáng tin cậy hơn cho các ứng dụng xi lanh thủy lực. Bề mặt bên trong có độ mịn cao: Độ nhám của ống được mài giũa của chúng tôi là lớp hoàn thiện ID Max Ra 0,4 micron (Hoàn thiện ID 16Max Ra). Số lượng đặt hàng linh hoạt: chúng tôi chấp nhận đơn đặt hàng số lượng nhỏ, ngay cả khi chỉ có một đoạn ống xi lanh thủy lực chúng tôi có thể sản xuất và cung cấp. Khả năng hàn tốt: Khả năng hàn của ống thép mài giũa của chúng tôi rất tốt, điều này khá hữu ích cho việc sản xuất xi lanh.

Ống mài giũa

Một ống mài giũa là gì?
Ống được mài giũa thường là ống thép CDS (rút nguội liền mạch) hoặc ống thép DOM (Drawn Over Mandrel) với đường kính bên trong được mài giũa hoặc trượt & đánh bóng bằng con lăn, do đó, ống được mài giũa có kích thước ID cực kỳ chính xác và bề mặt ID nhẵn.

Ống mài được sử dụng rộng rãi để sản xuất và sửa chữa xi lanh thủy lực và xi lanh khí nén. Vì vậy trong nhiều lĩnh vực, ống mài còn được gọi là ống trụ.

Ống mài giũa thường được sản xuất theo hai quy trình sản xuất chính, đó là quy trình mài giũa hoặc quy trình đánh bóng & lăn. Ống mẹ chúng tôi thường sử dụng ống liền mạch kéo nguội "Thích hợp để trau dồi". Quá trình mài ống được xác định dựa trên kích thước, khuôn có sẵn và yêu cầu của khách hàng.

Ống mài được sản xuất để đáp ứng các thông số kỹ thuật cụ thể, bao gồm:

Chất liệu: Vật liệu phổ biến bao gồm các loại thép carbon như ST52,CK45, AISI 1020và thép hợp kim như AISI 4140 và 42CrMo.
Phạm vi kích thước: Ống mài có nhiều kích cỡ khác nhau, với đường kính trong từ20mm đến 1500mm và chiều dài lên tới 16 mét.
Tiêu chuẩn dung sai: Tiêu chuẩn dung sai quốc tế như DIN2391, VN10305và ASTM A519 được tuân thủ để đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu.
Độ nhám bề mặt: Các ống được mài giũa có độ nhám bề mặt giữa 0.2-0.4 ừm, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu bề mặt nhẵn.
Cấp dung sai bên trong: Cấp dung sai bên trong của H7, H8và H9 có thể đạt được, đáp ứng các yêu cầu lắp đặt chính xác của các máy móc và thiết bị khác nhau.

Lợi ích của ống mài giũa:

Độ chính xác cao: Ống được mài giũa mang lại kích thước bên trong chính xác và bề mặt nhẵn, giảm ma sát và mài mòn trong các ứng dụng xi lanh.
Kéo dài tuổi thọ: Lỗ khoan trơn tru và dung sai chính xác góp phần kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm yêu cầu bảo trì.
Tính linh hoạt: Có sẵn nhiều loại vật liệu và kích cỡ, ống mài giũa có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhiều ứng dụng và yêu cầu của ngành.

Ống mài giũa là một thành phần thiết yếu trong nhiều ứng dụng công nghiệp, nơi độ chính xác và hiệu suất là rất quan trọng. Bề mặt bên trong nhẵn và kích thước chính xác khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong xi lanh thủy lực và khí nén cũng như các ứng dụng kỹ thuật khác đòi hỏi hiệu suất ống chất lượng cao.
Quá trình mài giũa bao gồm việc sử dụng đá đánh bóng mài mòn và giấy mài mòn để loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu nhằm tạo ra kích thước ID cực kỳ chính xác và độ hoàn thiện được cải thiện. Ống mài đã sẵn sàng để sử dụng cho các ứng dụng xi lanh thủy lực mà không cần xử lý ID thêm.

Ống mài được biết đến là vật liệu tốt nhất để sản xuất xi lanh thủy lực. Điều này là do ống mài là vật liệu quan trọng nhất cho xi lanh thủy lực. Mài giũa về cơ bản là một quá trình định cỡ lỗ khoan và chuẩn bị bề mặt.

Tag: ống mài cho xi lanh thủy lực | nhà cung cấp ống xi lanh thủy lực | nhà cung cấp ống mài xi lanh thủy lực | ống thép không gỉ mài giũa | ống id được mài giũa | ống xi lanh mài giũa | ống thép mài giũa | ống mài giũa | nhà cung cấp ống mài giũa | ống xi lanh thủy lực