ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น: แกนหลักที่แม่นยำของระบบไฮดรอลิกประสิทธิภาพสูง
ในขอบเขตของวิศวกรรมชลศาสตร์และการผลิตที่มีความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบที่สำคัญ ตั้งแต่ท่อขัดเงาไปจนถึงก้านลูกสูบ ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุแกนเป็นหลัก ที่ ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น เป็นตัวอย่างที่เป็นเลิศทางวิศวกรรม ผสมผสานความแม่นยำของมิติที่เหนือกว่า คุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุง และความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่โดดเด่น ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนไฮดรอลิกโดยเฉพาะ เราใช้ประโยชน์จากความสามารถขั้นสูงของ ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น เพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานการปฏิบัติงานที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดในอุตสาหกรรมทั่วโลก
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ที่ ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเปลี่ยนเหล็กแท่งแข็งให้กลายเป็นส่วนกลวงโดยไม่มีรอยเชื่อมตามยาว วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการบำบัดด้วยความร้อนและการเปลี่ยนแปลงทางกลผ่านการเจาะแบบหมุน การอัดขึ้นรูป หรือการวาดแบบเย็น ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างจุลภาคที่เป็นเนื้อเดียวกันและมีคุณสมบัติเชิงกลสม่ำเสมอตลอดเส้นรอบวง การไม่มีรอยเชื่อม—จุดเด่นของท่อไร้รอยต่อดึงเย็น—ขจัดจุดอ่อนที่อาจเกิดขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานไฮดรอลิกแรงดันสูงที่ความล้มเหลวไม่ใช่ทางเลือก ท่อเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น GB/T 3639 และ ASTM A179บรรลุพิกัดความเผื่อมิติที่แคบ (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน公差可控制在±0.05มม.范围) และความหยาบผิวที่เหนือกว่า (Ra ≤ 0.4 ไมโครเมตร) มีจำหน่ายในขนาดตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กไปจนถึงโปรไฟล์ขนาดใหญ่ ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น ทำหน้าที่เป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับกระบอกไฮดรอลิก ก้านลูกสูบ และเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ
ลักษณะข้อได้เปรียบ
ความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
กระบวนการวาดแบบเย็นช่วยปรับแต่งท่อ39;s เรขาคณิต บรรลุความสม่ำเสมอของมิติที่น่าทึ่ง (เช่น เส้นตรง度误差 ≤ 0.03 มม./ม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน公差等级 H8–H10- ความแม่นยำนี้ช่วยลดความจำเป็นในการตัดเฉือนขั้นที่สอง ทำให้ขั้นตอนการผลิตคล่องตัวขึ้น และลดการสูญเสียวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด พื้นผิวของ ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น เผยให้เห็นพื้นผิวที่เรียบและมันวาวสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน และลดแรงเสียดทานในการใช้งานแบบไดนามิก คุณลักษณะดังกล่าวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อก้านลูกสูบไฮดรอลิกและท่อขัดเงา ซึ่งความสมบูรณ์ของพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของซีลและอายุการใช้งาน
ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น
บรรลุ 39- % ความแข็งแรงของผลผลิตเพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับทางเลือกรีดร้อน กลไกการเสริมความแข็งแกร่งนี้ทำให้สามารถออกแบบผนังที่บางลงได้โดยไม่กระทบต่อแรงกด ทำให้ส่วนประกอบมีน้ำหนักเบาแต่ก็แข็งแกร่ง นอกจากนี้ ท่อยังแสดงความต้านทานความล้าที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูงที่เกี่ยวข้องกับการโหลดแบบวน
20
30ประสิทธิภาพของวัสดุและความคล่องตัว
ด้วยการลดความต้องการในการตัดเฉือนและอัตราของเสียให้เหลือน้อยที่สุด
ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น10 ลดต้นทุนการผลิตและระยะเวลารอคอยสินค้า อายุการใช้งานยาวนานในการตั้งค่าที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือแรงดันสูง ส่งผลให้ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานลดลง และเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
20
45
สร้างแกนกลางของกระบอกสูบ เรือนแอคชูเอเตอร์ และก้านลูกสูบในเครื่องจักรอุตสาหกรรมและอุปกรณ์เคลื่อนที่ ความสมบูรณ์ในการป้องกันการรั่วไหลและพื้นผิวภายในที่เรียบลื่นช่วยให้มั่นใจได้ถึงไดนามิกของของไหลและประสิทธิภาพการซีลที่เหมาะสมที่สุด แม้ภายใต้แรงกดดันที่มากเกินไป บาร์
ในโช้คอัพ กลไกบังคับเลี้ยว และระบบเบรก ท่อเหล่านี้ช่วยลดน้ำหนักในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ความต้านทานความล้าสูงมีความสำคัญต่อชิ้นส่วนที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัยซึ่งต้องได้รับแรงสั่นสะเทือนและแรงแบบไดนามิกอย่างต่อเนื่อง
500เครื่องจักรที่มีความแม่นยำและหุ่นยนต์
ท่อไร้รอยต่อดึงเย็น
ทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงมากและสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความสม่ำเสมอทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในการใช้งานในกรณีที่ความล้มเหลวไม่ใช่ทางเลือก
- ท่อไร้รอยต่อดึงเย็นแตกต่างจากท่อเชื่อมหรือท่อเสร็จร้อนอย่างไร?
- มีวัสดุและใบรับรองอะไรบ้าง? โดยทั่วไปท่อเหล่านี้ผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอน (เช่น- #) หรือเหล็กอัลลอยด์ (เช่น
) สอดคล้องกับ GB/T1, ดิน
และ ASTM A มาตรฐาน การรับรอง เช่น CCS และ DNV รับประกันคุณภาพสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
2
ใช่. พารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (
มม.) ความหนาของผนัง (10- มม.) และความยาว (สูงสุด 20 ม) สามารถปรับแต่งได้ มีกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การขัดผิว การชุบโครเมียม หรือการบำบัดความร้อน เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะทาง
4130
3639- ท่อไร้รอยต่อแบบดึงเย็นช่วยเพิ่มความยั่งยืนได้อย่างไร2391
อายุการใช้งานที่ยาวนานจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยน ในขณะที่กระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุได้สูงสุดถึง 179- การออกแบบที่มีน้ำหนักเบายังช่วยประหยัดพลังงานในขั้นตอนการขนส่งและการปฏิบัติงานอีกด้วย
3- มีการนำมาตรการประกันคุณภาพอะไรบ้าง?
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น อัลตราโซนิก กระแสไหลวน) การตรวจสอบแรงดันไฮโดรสแตติก และการตรวจสอบมิติทำให้มั่นใจได้ว่าท่อทุกท่อตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวด ระบบการตรวจสอบอัตโนมัติจะรักษาอัตราข้อบกพร่องไว้ด้านล่าง6–426-0.254012
4
20
5
0.08