ống mài giũa jual, Ống mài CDS E355

Ống thép liền mạch chính xác được mài giũa: Nền tảng của hệ thống thủy lực hiệu suất cao

Là nhà sản xuất chuyên biệt về linh kiện thủy lực, chúng tôi xin giới thiệu ống thép liền mạch mài giũa là nền tảng của hệ thống thủy lực đáng tin cậy và hiệu quả. Được thiết kế để vượt quá nhu cầu công nghiệp, ống thép liền mạch mài giũa kết hợp tính toàn vẹn của vật liệu vượt trội với quy trình sản xuất tiên tiến để mang lại hiệu suất tuyệt vời trong môi trường áp suất cao. Không giống như các giải pháp hàn thay thế, ống thép liền mạch mài giũa được chế tạo từ các phôi rắn, loại bỏ các đường nối và điểm yếu để đảm bảo phân bổ ứng suất đồng đều và vận hành không bị rò rỉ.

Thông qua mài giũa chính xác, bề mặt bên trong đạt được độ mịn siêu nhỏ (thường là Ra ≤ 0.4 mm), tối ưu hóa khả năng tương thích với piston và vòng đệm đồng thời giảm thiểu ma sát và mài mòn . Có sẵn trong đường kính khác nhau, từ 30 mm đến 480 mm và chiều dài 6–12 mét, của chúng tôi ống thép liền mạch mài giũa được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của các ngành công nghiệp toàn cầu, bao gồm DIN2391và ISO 9001 các chứng nhận.

Ưu thế kỹ thuật và lợi thế chính

1. Tính toàn vẹn về cấu trúc đặc biệt: Cấu trúc liền mạch của ống thép liền mạch mài giũa đảm bảo dòng hạt đồng nhất, tăng cường khả năng chịu được chu kỳ áp suất cao (lên đến 300 bar) và tải trọng động không bị biến dạng. Xử lý kéo nguội và xử lý nhiệt (ví dụ, giảm ứng suất hoặc chuẩn hóa) tiếp tục tinh chỉnh các tính chất cơ học, mang lại độ bền kéo của 490–630 MPa và khả năng chống mỏi vượt trội.

2. Chất lượng bề mặt chính xác: Quá trình mài giũa tạo ra một địa hình bên trong được vẽ chéo cho ống thép liền mạch mài giũa, giúp thúc đẩy việc duy trì chất bôi trơn và quản lý chất gây ô nhiễm tối ưu . Bề mặt tinh tế này (đạt được giá trị độ nhám của Ra 0.2–0.4 mm) giảm thời gian hỏng hóc của vòng đệm, giảm thiểu rò rỉ bên trong và kéo dài tuổi thọ hoạt động của các bộ phận thủy lực.

3. Độ chính xác kích thước và khả năng thích ứng: Với dung sai tuân theoISO H8/H9 tiêu chuẩn và độ thẳng được duy trì trong 0.5/1000 mm, cái ống thép liền mạch mài giũa đảm bảo tích hợp liền mạch với cụm piston. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm đường kính không chuẩn, độ dày của tường (5–70 mm) và các loại vật liệu, đảm bảo khả năng thích ứng với các yêu cầu ứng dụng riêng biệt.

4. Chống ăn mòn và mài mòn: Được sản xuất từ thép cao cấp như ST52 hoặc hợp kim tương đương, ống thép liền mạch mài giũa vốn có khả năng chống lại sự suy thoái môi trường. Các phương pháp xử lý bổ sung, chẳng hạn như bôi dầu chống gỉ hoặc phốt phát, có thể được áp dụng để sử dụng trong môi trường ăn mòn như hoạt động hàng hải hoặc khai thác mỏ.

Phổ ứng dụng

Tính linh hoạt của ống thép liền mạch mài giũa khiến nó trở nên không thể thiếu trong các ngành công nghiệp nơi độ tin cậy và độ chính xác là rất quan trọng:

• Máy thủy lực: Là thùng xi lanh trong máy xúc, máy ép công nghiệp và hệ thống tự động hóa, ống thép liền mạch mài giũa đảm bảo hoạt động không bị rò rỉ dưới áp suất cao.

  Xây dựng và thiết bị nặng
: Trong cần cẩu, máy ủi và máy khai thác mỏ, ống chịu được tải trọng động cực lớn trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc.

• Hệ thống hàng hải và ngoài khơi
: Các biến thể chống ăn mòn có thể chịu đựng được khi tiếp xúc với nước mặn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho ngành đóng tàu và giàn khoan ngoài khơi .

• Hàng không vũ trụ và ô tô
: Được sử dụng trong bộ truyền động bánh đáp và các bộ phận truyền động, độ ổn định kích thước của ống giúp nâng cao tính an toàn và hiệu suất.

• Năng lượng tái tạo
: Bộ truyền động thủy lực trong tua bin gió và thiết bị theo dõi năng lượng mặt trời tận dụng độ bền của
• ống thép liền mạch mài giũa

  để hoạt động đáng tin cậy trong môi trường có mức độ rủi ro cao.

Biến thể sản phẩm

Ống mài nguội liền mạch

: Lý tưởng cho các ứng dụng thủy lực nói chung, những ống này kết hợp lợi ích gia công nguội với độ chính xác được mài giũa để tăng cường độ bền và độ hoàn thiện bề mặt.

• Ống hợp kim cường độ cao
: Được thiết kế cho các môi trường đòi hỏi khắt khe, các biến thể này sử dụng hợp kim như SAE
• để mang lại các đặc tính cơ học vượt trội và khả năng chống mài mòn.

  4140

  Ống thép không gỉ mài giũa
: Thích hợp cho môi trường ăn mòn, những ống này sử dụng vật liệu như SUS
• để chống lại độ ẩm và hóa chất trong khi vẫn duy trì độ chính xác.

  304

  Ống hoàn thiện tùy chỉnh
: Các tùy chọn bao gồm phốt phát để chống ăn mòn hoặc mạ crom cho các ứng dụng dễ bị mài mòn, đảm bảo khả năng tương thích với các nhu cầu vận hành cụ thể.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q: Những tiêu chuẩn nào chi phối các ống thép liền mạch được mài giũa của bạn?

Ống của chúng tôi tuân thủ

DIN 1, VN
và ASTM A tiêu chuẩn xác định các yêu cầu về dung sai kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và tính chất cơ học. Mỗi ống đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra thủy tĩnh và phân tích bề mặt, để đảm bảo tuân thủ. 2391 10305Q519: Việc mài giũa mang lại lợi ích như thế nào cho hiệu suất của hệ thống thủy lực?

Việc mài giũa tạo ra địa hình bề mặt vi mô giúp giảm ma sát và mài mòn trên vòng đệm và pít-tông, giúp vận hành êm ái hơn, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ bộ phận. Kiểu cửa chéo cũng giúp tăng cường khả năng giữ dầu, điều này rất quan trọng để truyền năng lượng chất lỏng hiệu quả.

Q2: Những vật liệu nào có sẵn và tôi chọn như thế nào?
Chúng tôi cung cấp thép carbon (ví dụ: ST

,

#), thép hợp kim (ví dụ: E3, SAE
) và thép không gỉ (ví dụ: SUS52). Việc lựa chọn phụ thuộc vào các yếu tố như áp suất vận hành, điều kiện môi trường (ví dụ: rủi ro ăn mòn) và khả năng tương thích với chất lỏng thủy lực. 45 355Q4140: Những biện pháp bảo vệ nào được thực hiện trong quá trình vận chuyển?304 Mỗi

ống thép liền mạch mài giũa

được phủ một lớp dầu chống gỉ, bịt kín hai đầu và được đóng gói chắc chắn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. 4
Q: Bạn có thể tùy chỉnh các ống thép liền mạch được mài giũa cho các ứng dụng độc đáo không? Đúng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ điều chỉnh về kích thước, độ dày thành, xử lý nhiệt và bảo vệ bề mặt để giải quyết các thách thức vận hành cụ thể.

5