Präzise kaltgezogene und geschliffene Rohre: Der konstruierte Kern leistungsstarker Hydrauliksysteme
Im Bereich der Industriehydraulik, wo Zuverlässigkeit und Präzision nicht verhandelbar sind, ist die Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr gilt als Eckpfeiler technischer Exzellenz. Dieses Spezialrohr durchläuft einen strengen zweistufigen Herstellungsprozess, der Kaltziehen und Präzisionshonen kombiniert, um eine beispiellose strukturelle Integrität und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Infolgedessen ist die Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr erreicht eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und mechanische Eigenschaften und ist damit ein unverzichtbarer Bestandteil in anspruchsvollen Anwendungen in der gesamten globalen Industrie.
Die Produktion von Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr beginnt mit sorgfältig ausgewählten Rohstoffen, typischerweise hochwertigen Kohlenstoffstählen (z. B. SAE).1020, ST52) oder legierte Stähle (z. B. E355, SAE 4140). Beim Kaltziehverfahren wird das rohrförmige Material bei Umgebungstemperatur durch eine Matrize gezogen, was zu einer plastischen Verformung führt und die Kornstruktur verfeinert. Dieser Schritt verbessert die Streckgrenze, Dimensionskonsistenz und Oberflächenbeschaffenheit des Rohrs und beseitigt gleichzeitig Nähte und Schwachstellen. Anschließend wird durch Präzisionshonen die Innenoberfläche weiter optimiert und eine spiegelähnliche Glätte mit Rauheitswerten von nur bis zu erreichtRa ≤0.4 μm . Das Ergebnis ist ein Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr mit engen Toleranzen (z. B. ISO H8/H9), überlegene Geradheit (≤0.5 mm/m) und eine schraffierte Innentopographie, die eine optimale Schmiermittelrückhaltung und Dichtungskompatibilität gewährleistet.
Technische Überlegenheit und Vorteile
Außergewöhnliche mechanische Festigkeit
Der Kaltziehprozess induziert eine „Kaltverfestigung“, ein metallurgisches Phänomen, bei dem die Versetzungsdichten innerhalb der Kristallstruktur des Materials zunehmen. Dadurch werden die mechanischen Eigenschaften des Rohrs deutlich verbessert und Zugfestigkeiten von erreicht 490–630 MPa und Mindeststreckgrenzen von 355 MPa . Diese Robustheit ermöglicht die Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr um Hochdruckzyklen standzuhalten (bis zu 300 bar) und dynamischen Belastungen ohne Verformung, was es ideal für Hochleistungshydrauliksysteme macht.
Präzise Oberflächenqualität
Durch das Honen entsteht ein kontrolliertes Kreuzschraffurmuster im Rohrinneren, das zwei Zwecken dient: Es erleichtert die Schmierstoffverteilung und fängt Verunreinigungen ein, um Schäden an der Dichtung zu verhindern. Mit Oberflächenveredelungen vonRa 0.2–0.4 μm, die Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr Minimiert die Reibung zwischen Kolben und Dichtungen, reduziert Verschleiß und Energieverluste und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer der Komponenten.
Maßgenauigkeit und Anpassungsfähigkeit
Das Kaltziehen gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke und Konzentrizität, während das Honen die Innengeometrien auf engste Toleranzen verfeinert ISO H7/H9. Diese Präzision garantiert eine nahtlose Integration mit Kolbenbaugruppen, verkürzt die Einlaufzeiten und verhindert Flüssigkeitslecks. Erhältlich in Durchmessern von 30–480 mm und Längen von 6–12 Meter, die Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr kann an individuelle betriebliche Anforderungen angepasst werden.
Korrosions- und Verschleißfestigkeit
Die homogene Mikrostruktur des Kaltgezogenes und geschliffenes RohrIn Kombination mit optionalen Rostschutzbeschichtungen oder Materialverbesserungen (z. B. Edelstahl) gewährleistet es Langlebigkeit in korrosiven Umgebungen wie Schiffs- oder Bergbauanwendungen.
Anwendungsspektrum
Die Vielseitigkeit von Kaltgezogenes und geschliffenes Rohrmacht es in verschiedenen Sektoren von entscheidender Bedeutung:
Schwere Maschinen: Hydraulikzylinder in Baggern, Kränen und Bulldozern sind auf diese Rohre angewiesen, um extremen dynamischen Belastungen standzuhalten.
Industrielle Automatisierung: Spritzgießmaschinen, Abkantpressen und Robotersysteme nutzen die Präzision des Rohrs für einen leckagefreien Betrieb.
Luft- und Raumfahrt und Automobil: Fahrwerksaktuatoren und Getriebekomponenten profitieren vom Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und der Ermüdungsbeständigkeit des Rohrs.
Erneuerbare Energie: Bei hydraulischen Aktuatoren in Windkraftanlagen und Solartrackern kommt es auf die Haltbarkeit an Kaltgezogenes und geschliffenes Rohr für zuverlässige Leistung unter schwankenden Drücken.
Marine und Offshore: Korrosionsbeständige Varianten widerstehen Salzwassereinwirkung und sind daher für den Schiffbau und Offshore-Plattformen geeignet.
Produktvariationen
Kohlenstoffstahlrohre: Hergestellt aus SAE1020 oder ST52 Qualitäten bieten diese Rohre eine kostengünstige Lösung für allgemeine Hydraulikanwendungen.
Rohre aus hochfester LegierungDiese Varianten bieten verbesserte mechanische Eigenschaften für Hochdruckumgebungen. 355 4140
Edelstahlrohre304
Maßgeschneiderte Lösungen
F: Welche Standards gelten für kaltgezogene und geschliffene Rohre?
Unsere Rohre erfüllen die AnforderungenDIN 1, DE
und ASTM A, die Anforderungen an Maßtoleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften definieren. Jedes Rohr wird einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich hydrostatischer Tests und Oberflächenanalyse.
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10305F519: Wie wirkt sich das Honen auf die Leistung des Hydrauliksystems aus?
F2: Welche Materialien gibt es und wie wähle ich aus?
Wir bieten Kohlenstoffstähle (z. B. SAE) an
), legierte Stähle (z. B. E3, SAE
) und rostfreie Stähle (z. B. SUS1020). Die Auswahl hängt von Faktoren wie Betriebsdruck, Umgebungsbedingungen und Kompatibilität mit Hydraulikflüssigkeiten ab.
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355F4140: Welche Schutzmaßnahmen werden beim Versand getroffen?304
Jeder
ist mit Rostschutzöl beschichtet, an beiden Enden verschlossen und sicher in Holzkisten verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
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F: Können Sie Rohre für einzigartige Anwendungen anpassen?
Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Maßanfertigungen in Bezug auf Abmessungen, Wandstärke, Wärmebehandlung und Oberflächenschutz, um spezifische Betriebsanforderungen zu erfüllen.
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