metrische nahtlose Rohre, API 5l nahtloses Rohr

Warmgewalztes nahtloses Stahlrohr: Das ungebrochene Rückgrat der industriellen Infrastruktur

Als weltweit führender Anbieter präzisionsgefertigter Fluidtechnikkomponenten wissen wir, dass außergewöhnliche Endprodukte mit kompromisslosen Rohstoffen beginnen. Unser warmgewalztes nahtloses Stahlrohr stellt den Grundbaustein für Branchen dar, in denen die strukturelle Integrität nicht gefährdet werden darf. Diese durch strenge thermomechanische Prozesse hergestellten Rohre bieten beispiellose Leistung in den anspruchsvollsten Anwendungen weltweit.

Technische Exzellenz durch nahtlose Konstruktion

Im Gegensatz zu geschweißten Alternativen warmgewalztes nahtloses Stahlrohr entsteht aus einem einzigen erhitzten Block 1,200-1,300°C erhitzt und mit einer rotierenden Lochmühle durch die Mitte gestochen. Diese monolithische Konstruktion eliminiert Schwachstellen und sorgt gleichzeitig für einen homogenen Kornfluss entlang des Rohrumfangs. Das Fehlen von Längsschweißnähten ist nicht nur ein Herstellungsdetail – es ist ein entscheidendes Sicherheitsmerkmal, das katastrophale Ausfälle in Umgebungen mit hohem Druck und hoher Temperatur verhindert.

Unübertroffene Vorteile für kritische Anwendungen

1. Strukturelle Überlegenheit

   Nahtlose Rohre ausgestellt
   % höhere Berstfestigkeit im Vergleich zu geschweißten Äquivalenten, mit gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften über den gesamten Querschnitt. Unser kontrollierter Walzprozess verfeinert die Ferrit-Perlit-Mikrostruktur und erreicht Zugstreckgrenzen von bis zu 17-22 MPa. 550

2. .Druckintegrität

   Die durchgehende Kornstruktur hält Innendrücken über 300 °C stand
   Stab ohne Verformung – unerlässlich für Kohlenwasserstofftransport- und Stromerzeugungssysteme. 300

3. Geometrische Präzision

   Enge Durchmessertoleranzen (typischerweise ±
   %) und Ovalitätskontrolle unten 0.75% sorgen für dichte Armaturen und gleichmäßige Spannungsverteilung. 1

4. Temperaturbeständigkeit

   Behalten
   % der Raumtemperaturfestigkeit bei 85°C und übertrifft ERW-Rohre bei Temperaturwechselanwendungen. 400

Wo monolithische Bauweise am wichtigsten ist

Unser

warmgewalztes nahtloses Stahlrohr dient als Kreislaufsystem für die moderne Industrie:Energiesektor

: Dampfinjektionsleitungen für die verbesserte Ölrückgewinnung (EOR), geothermische Bohrlochgehäuse und Kesselrohre in überkritischen Kraftwerken

• Kohlenwasserstofftransport: Hochdruck-Strömungsleitungen für Sauergas (H₂S-haltig) gemäß NACE MR
Standards
• Mechanische Systeme0175: Hydraulikzylindergehäuse, Stoßdämpfergehäuse und Antriebswellen mit hohem Drehmoment
• Infrastruktur: Pfahlstützen für Offshore-Plattformen und erdbebensichere Struktursäulen
• Industrielle Verarbeitung: Katalysatorrohre in Reformern, Wärmetauscherbündeln und Hochdruckautoklaven
• Technische Überlegenheit in jeder Hinsicht

Materialien

: Kohlenstoffstähle (ASTM A

Gr.B), legierte Stähle (A
• P/P) und HSLA-Sorten 106 335 11Abmessungen22: Außendurchmesser
mm bis
• mm mit Wandstärken mm bis mm 21.3 426 2.11Zertifizierungen80: PED
/EU Kategorie IV, ISO
• , ASME BM und benutzerdefinierte NDE-Protokolle 2014/68 11960Oberflächenqualität36.10: Nahtlose Innenfläche (Ra ≤
μm) eliminiert Turbulenzen und Korrosionskeime
• Auf Ihre kritischen Bedenken eingehen (FAQ) F12.5: Wie verbessert Warmwalzen die Rohrleistung im Vergleich zum Kaltziehen?
Unser thermomechanisches Walzen verfeinert die Kornstruktur, ohne Eigenspannungen zu erzeugen. Der kontrollierte Kühlprozess optimiert das Zähigkeits-Festigkeits-Verhältnis und macht unsere

warmgewalztes nahtloses Stahlrohr

ideal für Umgebungen mit Minusgraden bis -

°C, ohne dass eine Wärmebehandlung nach dem Prozess erforderlich ist.

1F
: Welche Maßtoleranzen können erreicht werden? Bei der Standardproduktion wird eine Außendurchmessertoleranz von ± eingehalten% und WT-Toleranz von ±46%. Präzisionsgesteuerte Mühlen ermöglichen ±

% OD und ±

% WT für kritische Anwendungen wie das Honen von Rohren für Hydraulikzylinder. 2
F0.8: Wie stellen Sie die Rückverfolgbarkeit des Materials sicher?10 Jedes Rohr erhält lasergeätzte Schmelznummern, die mit Werksprüfzertifikaten verknüpft sind, die chemische Analysen, mechanische Eigenschaften, hydrostatische Tests und zerstörungsfreie Prüfergebnisse dokumentieren. Vollständige PMI-Verifizierung verfügbar. 0.5 7.5F

: Welche Möglichkeiten des Korrosionsschutzes gibt es?

Über die standardmäßige schwarze Oberfläche hinaus bieten wir eine Phosphatbeschichtung (ZnMn oder ZnCa) für temporären Schutz oder eine spezielle Innenauskleidung mit Epoxidharz für den Transport korrosiver Medien an. 3
F

: Können Sie nicht standardmäßige Spezifikationen berücksichtigen?

Unsere vertikale Integration ermöglicht die individuelle Anpassung von: 4

Modifikationen der Stahlchemie für verbesserte HIC-Beständigkeit

5 Beschleunigte Abkühlung für bainitische Mikrostrukturen

Spezielle Stauchenden oder Gewindeschneiden per API

CT
Individuelle Längenlösungen bis zu
• Meter
• 5
• 18