Ống mài giũa chính xác liền mạch DIN 2391 ST52: Được thiết kế để đạt được sự xuất sắc trong hệ thống thủy lực
Là nhà sản xuất chuyên biệt các linh kiện thủy lực hiệu suất cao, chúng tôi trình bày Dàn ống mài giũa DIN 2391 ST52, một sản phẩm được thiết kế để xác định lại độ tin cậy và độ chính xác trong các ứng dụng công nghiệp. Được chế tạo theo tiêu chuẩn DIN nghiêm ngặt của Đức 2391 Theo tiêu chuẩn, ống được mài giũa liền mạch này kết hợp các đặc tính vật liệu ưu việt với kỹ thuật sản xuất tiên tiến để mang lại hiệu suất chưa từng có trong môi trường áp suất cao. các Dàn ống mài giũa DIN 2391 ST52 thúc đẩy sự mạnh mẽ của ST52-loại thép—loại thép kết cấu không hợp kim có giới hạn chảy tối thiểu là 355 MPa và độ bền kéo dao động từ 490 đến 630 MPa. Thông qua các quá trình như kéo nguội và mài giũa chính xác, ống đạt được bề mặt bên trong mịn như Ra ≤0.4 mm , đảm bảo động lực học chất lỏng tối ưu và khả năng tương thích phốt. Cấu trúc liền mạch của nó giúp loại bỏ các mối hàn, đảm bảo phân bổ ứng suất đồng đều và chống rò rỉ dưới áp suất cực cao.
Việc sản xuất củaDàn ống mài giũa DIN ST2391 bao gồm nhiều giai đoạn, bao gồm vẽ nguội để nâng cao độ chính xác về chiều và mài giũa để tinh chỉnh địa hình bên trong. Các ống phải được xử lý nhiệt chuyên dụng như trạng thái chuẩn hóa (+N) hoặc giảm ứng suất (+SR) để tối ưu hóa các tính chất cơ học như khả năng chống mỏi và tính đồng nhất về cấu trúc. Với dung sai tuân thủ 52ISO H/H8 tiêu chuẩn9 và độ thẳng được duy trì trong /0.5 mm1000 , sản phẩm này có sẵn với đường kính từ mm và chiều dài 30–480 mét, phục vụ cho nhu cầu công nghiệp đa dạng. các 6–12Dàn ống mài giũa DIN ST2391 được bảo vệ thêm bằng lớp phủ chống gỉ và nắp cuối, đảm bảo tình trạng nguyên sơ trong quá trình vận chuyển và bảo quản. 52
Ưu điểm kỹ thuật và tính năng chính
: ST loại vật liệu cung cấp cường độ năng suất ≥52 MPa và độ bền kéo của 355 MPa, cho phép 490–630Dàn ống mài giũa DIN ST2391 để chịu được chu kỳ áp suất cao (lên đến52bar) và tải trọng động không bị biến dạng. Xử lý nhiệt và kéo nguội giúp tăng cường hơn nữa khả năng chống mỏi của nó, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng nặng. 300
: Quá trình mài giũa tạo ra bề mặt bên trong có đường nét chéo (Ra –0.2 μm), giúp giảm ma sát, giảm thiểu sự mài mòn trên vòng đệm và pít-tông, đồng thời tạo điều kiện duy trì chất bôi trơn hiệu quả. Điều này giúp hoạt động mượt mà hơn, giảm tổn thất năng lượng và kéo dài tuổi thọ linh kiện. 0.4
: Với dung sai chặt chẽ (ví dụ: ID phù hợp với H/H8) và độ thẳng đặc biệt (<9/0.5 mm), cái 1000Dàn ống mài giũa DIN ST2391 đảm bảo tích hợp liền mạch với cụm piston và vòng đệm. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm đường kính không chuẩn, độ dày của tường (52 mm) và độ dài, giải quyết các yêu cầu ứng dụng duy nhất. 5–70
: Trong khi ST thép vốn có độ bền tốt nên có thể áp dụng các biện pháp xử lý bổ sung như bôi dầu chống gỉ hoặc phốt phát cho52Dàn ống mài giũa DIN ST2391 để sử dụng trong môi trường ăn mòn như hoạt động hàng hải hoặc khai thác mỏ. 52
Phổ ứng dụng
cácDàn ống mài giũa DIN ST2391 là không thể thiếu trong các ngành công nghiệp nơi độ chính xác và độ tin cậy là rất quan trọng: 52
: Dùng làm thùng xi lanh trong máy xúc, máy ép và hệ thống tự động hóa công nghiệp, đảm bảo vận hành không rò rỉ dưới áp suất cao.
: Chịu được tải trọng động cực lớn của cần cẩu, máy ủi và máy khai thác mỏ, tận dụng tính toàn vẹn về cấu trúc chắc chắn của nó.
: Các biến thể chống ăn mòn có thể chịu đựng được khi tiếp xúc với nước mặn, khiến chúng thích hợp cho việc đóng tàu và giàn khoan ngoài khơi .
: Được sử dụng trong máy ép phun, robot và dẫn hướng chính xác, nơi độ ổn định kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất.
: Được sử dụng trong bộ truyền động thủy lực cho tua-bin gió và thiết bị theo dõi năng lượng mặt trời, làm nổi bật khả năng thích ứng của nó với các môi trường có mức độ rủi ro cao .Biến thể sản phẩm
Ống mài nguội liền mạch: Lý tưởng cho các ứng dụng thủy lực nói chung, chúng kết hợp các lợi ích gia công nguội với độ chính xác được mài giũa để tăng cường độ bền và độ bóng bề mặt.
ST xử lý nhiệt Ống
: Có sẵn trong các điều kiện bình thường hóa (+N) hoặc giảm ứng suất (+SR), các biến thể này cung cấp các đặc tính cơ học phù hợp cho môi trường có áp suất cao.52Ống hoàn thiện tùy chỉnh: Các tùy chọn bao gồm phốt phát để chống ăn mòn hoặc mạ crom cho các ứng dụng dễ bị mài mòn, đảm bảo khả năng tương thích với các nhu cầu vận hành cụ thể.
Kích thước hệ mét và hệ đo lường Anh: Cái
Dàn ống mài giũa DIN) hoặc các tiêu chuẩn đế quốc, tạo điều kiện cho khả năng tương tác toàn cầu. 2391 52 2391Câu hỏi thường gặp (FAQ)
: Những tiêu chuẩn nào chi phối DIN Ống mài giũa liền mạch ST?
Ống của chúng tôi tuân thủDIN 1, VN 2391và ISO 52 tiêu chuẩn xác định các yêu cầu về dung sai kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và tính chất cơ học. Mỗi ống đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra thủy tĩnh và phân tích bề mặt, để đảm bảo tuân thủ.
Q: Việc mài giũa mang lại lợi ích như thế nào cho hiệu suất của hệ thống thủy lực?2391-94
Việc mài giũa tạo ra địa hình bề mặt vi mô giúp giảm ma sát và mài mòn trên vòng đệm và pít-tông, giúp vận hành êm ái hơn, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ bộ phận. Kiểu cửa chéo cũng giúp tăng cường khả năng giữ dầu, điều này rất quan trọng để truyền năng lượng chất lỏng hiệu quả.
10305
9001Q
ST2 được tùy chỉnh?
Đúng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ điều chỉnh kích thước, độ dày thành, xử lý nhiệt và bảo vệ bề mặt (ví dụ: lớp phủ phốt phát hoặc chống gỉ) để đáp ứng các nhu cầu vận hành riêng biệt.
Q3: Những biện pháp bảo vệ nào được thực hiện trong quá trình vận chuyển?2391
Mỗi 52Dàn ống mài giũa DIN
ST
4Q
: Khách hàng nên cung cấp thông tin gì khi đặt hàng?
Áp suất vận hành chi tiết, điều kiện môi trường (ví dụ: nhiệt độ, rủi ro ăn mòn), loại chất lỏng thủy lực và các yêu cầu về kích thước để đảm bảo lựa chọn sản phẩm tối ưu.239152
5
